[发明专利]一种双通道折叠式自来水直饮水龙头在审
申请号: | 201710193013.9 | 申请日: | 2017-03-28 |
公开(公告)号: | CN107131336A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 梁慰爱 | 申请(专利权)人: | 梁慰爱 |
主分类号: | F16K27/00 | 分类号: | F16K27/00;F16K51/00;F16L27/08;B01D35/04;C02F1/68 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 但玉梅 |
地址: | 530022 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双通道 折叠式 自来水 饮水 龙头 | ||
技术领域
本发明涉及属于厨卫用具领域,特别是一种双通道折叠式自来水直饮水龙头。
背景技术
目前常见的水龙头由阀门和龙头管组成,一般采用铸铁、不锈钢等金属材料制成。目前 市场是上公开的多数的水龙头都是一体式不可折叠的,且龙头管比较长,在固定安装后,往 往占用较大的空间,而无法根据需要将其折叠收藏起来。现有的水龙头,大多不能移动,要 满足在水槽外使用,需要接一个软管,不美观也不耐用,不方便安装。现在有水龙头功能单 一,不能满足人们越来越精致生活方式;现有的水龙头大多不能直接检测水从水龙头流出的 水品质,也不能矿化水质。
发明内容
本发明的发明目的是,针对上述问题,提供一种双通道折叠式自来水直饮水龙头,解决 现有水龙头不能折叠,功能单一的技术问题。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种双通道折叠式自来水直饮水龙头, 其特征在于:包括固定座,所述固定座底部设置有锁紧部,所述固定座中部设置有阀门,所 述固定座顶部设置有与入水口所述固定座上端出水口连接的三通体,所述三通体上部安装有 进水口与所述三通体一出水口连接的第一管体,所述第一管体出水口处通过旋转关节依次连 接第二管体和第三管体,所述三通体另一出水口上安装有第四管体,所述第四管体出水口处 通过旋转关节依次连接第五管体和第六管体;所述旋转关节包括第一盖体、第二盖体和锁紧 套,所述第一盖体开口端面与第二盖体开口端面紧贴,所述锁紧套锁紧套于第一盖体和第二 盖体紧贴处;所述第一盖体与第二盖体紧贴的端外表面设置有凸沿,所述第二盖体与第一盖 体紧贴端的外表面设置有螺纹,所述锁紧套一端设置有与所述第二盖体螺纹相匹配的内螺纹, 所述锁紧套设置有另一端设置有与所述第一盖体凸沿相匹配的限位面,所述第一盖体和第二 盖体侧面均设置有连接孔。
所述第一管体内放置有滤芯,所述滤芯按重量份数比由2~4份细颗粒状亚硫酸钙、3~4 份超高分子聚乙烯粉末、1~3份细颗粒状活性炭制成;所述第二管体内放置有偏硅酸颗粒, 所述偏硅酸颗粒由下列矿物元素按重量份数比由8~10份石英砂、5~7份五氧化二磷、2~4 份氧化钾、1~2份氧化钙、1~2份氧化锌放置于1300℃-1400℃高温熔炉中熔炼制成。
基于上述结构,所述第一管体、第二管体、第三管体和两个旋转关节组成水龙头的第一 通道,第一管体内放置有滤芯,可以净水自来水,第二管体内放置有偏硅酸颗粒,可以矿化 水质,所述的第四管体、第五管体、第六管体和两个旋转关节组成水龙头的第二通道;旋转 关节的第一盖体和第二盖体通过锁紧套锁紧,使第一盖体和第二盖体只能相对周向运动,第 一通道上的第一管体、第二管体、第三管体可以相对运动,连接在第二通道上的第四管体、 第五管体、第六管体可以相对运动,达到折叠的目的。
进一上步的,所述第二管体内设置有检测设备,所述检测设备包括设置在第三管体上的 主控电路、设置在第二管体上并分别连接所述主控电路的传感器、电源和显示屏。
采用上述进一步方案的有益效果在于:自来水经过过滤和矿化后可以被检测出来是否达 到饮用水标准。
进一上步的,所述三通体与所述固定座为旋转连接且连接处为迷宫式防水结构,所述迷 宫式防水结构内设置有第一密封圈。
采用上述进一步方案的有益效果在于:通过设置迷宫式防水结构可以防止水龙头漏水。
进一上步的,所述第三管体及第六管体出水口分别设置有旋转式水阀。
采用上述进一步方案的有益效果在于:当水龙头伸出时,无需关固定座上的水阀就可以 达到关水的目的。
进一上步的,所述旋转关节与所述第一管体、第二管体、第三管体、第四管体、第五管 体、第六管体的连接面均设置有第二密封圈。
采用上述进一步方案的有益效果在于:设置有第二密封圈,防止水龙头漏水。
进一上步的,所述第一管体、第二管体、第三管体、第四管体、第五管体和第六管体外 形相同。
采用上述进一步方案的有益效果在于:可以减少加工模具类型的数量,减少制造的成本, 保持外观统一美观。
进一上步的,所述滤芯按重量份数比由4份细颗粒状亚硫酸钙、4份超高分子聚乙烯粉 末,2份细颗粒状活性炭制成。
进一上步的,所述第二管体内放置有偏硅酸颗粒,所述偏硅酸颗粒由下列矿物元素按重 量份数比由10份石英砂、7份五氧化二磷、4份氧化钾、2份氧化钙、2份氧化锌放置于1300 ℃-1400℃高温熔炉中熔炼制成。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
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