[发明专利]动物血粉加工设备及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种从动物血液中提取饲用蛋白质的设备和方法，具体地说，是涉及一种动物血粉加工设备及其工艺。

背景技术

屠宰企业的动物鲜血是一种蛋白质很高的屠宰副产品，加工成血粉后的粗蛋白质可高达80％以上，并且吸收利用率很高，是一种很好的动物源性饲料原料。

血粉的加工方法大致包括物理法、蒸煮法、膨化法、酶解法等方式。其中蒸煮法为传统的加工方法，基本步骤包括：先将鲜血经大锅煮熟-捞出后分摊于地面晒干。该方法在生产加工过程中，由于动物鲜血蛋白质高的特点，极其容易腐败，特别是在阴雨天，常常因干燥不及时而腐败变臭。而且对环境污染较为严重，一是水污染，蒸煮后的废水和雨淋后的废水无法收集而排出；二是空气污染，腐败产生的臭气不能处理，排入空气中，经环境造成污染。再者羽毛及杂质多，不利于产品的再利用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种便捷高效、环保、高质量的动物血粉加工设备及其工艺。

本发明的技术方案是：

动物血粉加工设备，其特征在于：包括过滤装置、蒸煮装置和固液分离装置，蒸煮装置分别与过滤装置和固液分离装置连通，固液分离装置分别连通有干燥装置和除臭系统，干燥装置和除臭系统连通。

一种具体优化方案，蒸煮装置与除臭系统连通。

一种具体优化方案，干燥装置连接有筛分装置。

一种具体优化方案，干燥装置连接有冷却装置。

一种具体优化方案，除臭系统包括冷凝器，干燥装置与冷凝器连通，干燥装置和冷凝器之间设有降尘装置。

一种具体优化方案，除臭系统还包括废水罐和过滤罐，废水罐分别与冷凝器和过滤罐连通，过滤罐通过真空泵连通有供水器。

一种具体优化方案，固液分离装置为压滤机。

一种具体优化方案，干燥装置为真空干燥装置。

动物血粉加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、过滤；

B、蒸煮；

C、固液分离，分离后的液体进入除臭系统，分离后的固体进入干燥装置；

D、干燥，干燥中产生的汽体进入除臭系统，干燥后的固体为血粉；

E、冷却；

F、包装。

一种具体优化方案，血粉先经过筛分然后再冷却。

本发明由于采用了以上技术方案，具有以下优点：

1、生产时间短，生产速度快，易于大批量自动化生产，避免晾晒时间过长及遇到阴雨天等原因造成的血液腐败浪费，避免了手工蒸煮搅拌及摊晒时人力物力浪费；

2、环保无污染，有效避免生产过程中的废水废气排入空气及水源中造成空气污染等环境污染；

3、事先去除羽毛等杂质，生产血粉蛋白质含量高，有利于产品的再利用。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明动物血粉加工设备的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是发明动物血粉加工工艺的流程图。

具体实施方式

实施例1：如图1至图4所示，动物血粉加工设备，包括过滤装置、蒸煮装置、固液分离装置、干燥装置、除臭系统、筛分装置、冷却装置、包装装置；

过滤装置与蒸煮装置连通，蒸煮装置与固液分离装置连通，固液分离装置与干燥装置连通，固液分离装置与筛分装置连接；筛分装置与冷却装置连接，冷却装置与包装装置连通；

蒸煮装置、固液分离装置、干燥装置分别与除臭系统连通。

除臭系统包括冷凝器3，干燥装置与冷凝器3连通，干燥装置和冷凝器3之间设有降尘装置。降尘装置包括降尘器组2，降尘器组2包括若干个降尘器。

除臭系统还包括废水罐4和过滤罐5，废水罐4分别与冷凝器3和过滤罐5连通，过滤罐5通过真空泵7连通有供水器6。供水器6为水环供水器。

过滤装置为羽毛过滤器，羽毛过滤器包括滤网及管道部件，管道部件上连通有泵，泵与蒸煮装置连通，使用时，通过泵将鲜血经羽毛过滤器打入蒸煮装置内。

蒸煮装置为蒸煮罐1，蒸煮罐1的数量为多个，蒸煮罐1包括罐体，罐体上设有电加热装置，罐体上部设有出气管，罐体下部设有出料口，使用时，蒸煮罐1中产生的汽体经过出气管进入除臭系统内的冷凝器3中冷凝，然后经过废水罐4、过滤罐5等进行净化处理，避免排入空气造成空气污染。此外，蒸煮罐1也可以采用双层等结构以提高蒸煮效率。