[发明专利]一种风能电热炉具

说明书

技术领域

本发明属于节能环保设备技术领域，尤其涉及一种风能电热炉具。

背景技术

近几年，由于能源问题越来越威胁到人类的发展，人们更多地把目光投向风能，并把风能与人们日常生活紧密结合在一起。由于目前家用的电热炉具只能使用220V的交流电，并且热效率低，现需要一种高效节能适用范围更广的电热炉具。电热膜为半导体材料，具有膜牢固均匀寿命长，无电感，热效率高，发热温度高等优点。由其是其使用电压宽，热效率高，可以与风能电压波动大，发电电压低的特性很好的结合，从而达到能量的高效利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风能电热炉具，旨在解决电热炉具热效率低、高耗能、适用范围窄的问题。

本发明是这样实现的，一种风能电热炉具，所述风能电热炉具包括：

控制风能系统给电热膜供电加热的单片机；

与所述单片机连接，实现风能转化为电能的风能系统；

与所述单片机连接，是由单片机口软件产生PWM波形来控制风能系统对电热膜供电，实现对电热膜功率大小控制的功率放大系统。

所述风能电热炉具还包括：

对加热温度参数进行采集的温度传感器；

对风能系统转化的电能转化为热能的电热膜；

与所述温度传感器、电热膜、单片机、风能系统和功率放大系统连接，分别对所述温度传感器和风能系统的供电进行对比分析，根据分析结果，为所述单片机调节PWM波形的占空比来改变单位时间内的通电时间提供参数，从而实现对电热膜功率大小的控制。

作为一种改进的方案，所述电热膜为一种电热转换半导体材料，能源利用率高、加热升温快、薄膜厚度微米级，可喷镀在任意形状的表面上。

本发明提供的风能电热炉具设有温度传感器对电热膜温度进行采集，把采集温度参数反馈给单片机，单片机和风能系统共同调节功率放大系统，通过调节功率放大系统PWM波形的占空比从而改变单位时间内的通电时间，来实现对电热膜功率大小的控制，并可实现对电热膜的发热进行调节，从而达到节能环保的目的。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1）提供了一种风能电热炉具，将风能与人们日常生活密切结合在一起，具有高效节能适用范围广，具有一定的经济价值和社会价值。

2）本风能电热炉具，具有膜牢固均匀寿命长，无电感，热效率高，发热温度高等优点。

附图说明

图1为本发明提供的一种风能电热炉具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为本发明提供的一种风能电热炉具的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本发明相关的部分。

本发明提供的风能电热炉具包括单片机、功率放大系统、风能系统、温度传感器、电热膜，其中：

单片机对风能系统给电热膜供电加热进行控制；

风能系统：与所述单片机连接，实现风能转化为电能；

功率放大系统：与所述单片机连接，是由单片机口软件产生PWM波形来控制风能系统对电热膜供电，实现对电热膜功率大小控制；

对加热温度参数进行采集的温度传感器；

对风能系统转化的电能转化为热能的电热膜；

与所述温度传感器、电热膜、单片机、风能系统和功率放大系统连接，分别对所述温度传感器和风能系统的供电进行对比分析，根据对比的结果，对所述单片机调节PWM波形的占空比来改变单位时间内的通电时间，从而实现对电热膜功率大小的控制。

其中，设置在风能电热炉具内部的温度传感器为常见的感应部件，其主要用于采集工作，对于单片机来说，其分析对比的依据是预先设置的参数和该温度传感器采集的参数，例如，预先设置上下限温度等数据，具体地：

当在选择风能电热炉具煲水功能时，单片机分析温度传感器采集的数据后，通过测量PT100铂电阻在不同温度下的电阻值来得出炉具的温度，当得到风能电热炉具中水温达到100℃时，通过调节PWM波形的占空比从而改变单位时间内的通电时间，来实现对电热膜功率大小的控制，并可实现对电热膜的发热进行调节。

本发明提供的风能电热炉具设有温度传感器对电热膜温度进行检测，把检测温度参数反馈给单片机，单片机和风能系统共同调节功率放大系统，通过调节功率放大系统PWM波形的占空比从而改变单位时间内的通电时间，来实现对电热膜功率大小的控制，并可实现对电热膜的发热进行调节，从而达到节能环保的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。