[发明专利]一种刚玉‑尖晶石质耐火砖及其制备方法在审
| 申请号： | 201710194338.9 | 申请日： | 2017-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN106866126A | 公开（公告）日： | 2017-06-20 |
| 发明（设计）人： | 张寒;周艳焰;林诗艺;赵惠忠;李静捷;余俊 | 申请（专利权）人： | 武汉科技大学 |
| 主分类号： | C04B35/101 | 分类号： | C04B35/101;C04B35/622 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222 | 代理人： | 张火春 |
| 地址： | 430081 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 刚玉 尖晶石 耐火砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种刚玉-尖晶石质耐火砖的制备方法，其特征在于以55～60wt％的棕刚玉颗粒为骨料，以20～25wt％的铝镁尖晶石细粉、15～20wt％的轻烧镁粉、1～2wt％的铝粉和1～4wt％的铁红粉为基质料；先将所述基质料混匀，再加入所述骨料，混合5～8分钟，然后加入占所述基质料与所述骨料之和3～6wt％的热固性酚醛树脂，混合10～15分钟，机压成型，在200～250℃条件下养护12～18小时；最后置于马弗炉中，在氮气气氛条件下升温至1500～1600℃，保温2～3小时，随炉冷却，制得刚玉-尖晶石质耐火砖。
2.根据权利要求1所述的刚玉-尖晶石质耐火砖的制备方法，其特征在于所述棕刚玉颗粒的粒度为0.1～5mm；棕刚玉颗粒的主要化学成分是：Al2O3含量≥95wt％，SiO2含量≤1wt％。
3.根据权利要求1所述的刚玉-尖晶石质耐火砖的制备方法，其特征在于所述铝镁尖晶石细粉的粒度为0.064～0.088mm；铝镁尖晶石细粉的主要化学成分是：MgO含量为18～20wt％，Al2O3含量为78～80wt％。
4.根据权利要求1所述的刚玉-尖晶石质耐火砖的制备方法，其特征在于所述轻烧镁粉的粒度为0.064～0.088mm；轻烧镁粉的主要化学成分是：MgO含量≥97wt％，SiO2含量≤0.5wt％。
5.根据权利要求1所述的刚玉-尖晶石质耐火砖的制备方法，其特征在于所述铝粉的粒度为0.064～0.088mm；铝粉的Al含量≥98wt％。
6.根据权利要求1所述的刚玉-尖晶石质耐火砖的制备方法，其特征在于所述铁红粉的粒度为0.064～0.088mm；铁红粉的Fe2O3含量≥98wt％。
7.根据权利要求1所述的刚玉-尖晶石质耐火砖的制备方法，其特征在于所述热固性酚醛树脂的残碳含量≥60wt％。
8.一种刚玉-尖晶石质耐火砖，其特征在于所述刚玉-尖晶石质耐火砖是根据权利要求1～7项中任一项所述的刚玉-尖晶石质耐火砖的制备方法所制备的刚玉-尖晶石质耐火砖。
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