[发明专利]一种筒子纱的三防易去污整理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及织物整理领域，特别涉及一种筒子纱的三防易去污整理工艺。

背景技术

环保、安全、健康、舒适已成为纺织产品生产的关键词。功能性纺织品使人们的生活更加舒适，方便和安全。人们对纺织品的要求不仅是时尚，而且要求具有更高的功能性，功能性纤维材料的市场需求将不断增加。

防水，防油和防污通常称为“三防”，再加易去污功能的整理过程一般是在面料定型时浸轧或通过印花、涂层的方式施加具有防水防油又能易去污功能的整理剂，再经焙烘后使施加的整理剂在布面上产生交联，实现三防易去污功能。

筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形，也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒子纱。

而目前三防易去污整理的加工对象主要是织物，还未见对筒子纱进行三防易去污整理的相关报道。

因此，我们需要一种新的针对筒子纱的三防易去污整理方法，解决目前技术上的空白。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筒子纱的三防易去污整理工艺，以解决目前没有针对筒子纱三防易去污整理的技术空白。

为了实现上述目的，本发明提供一种筒子纱的三防易去污整理工艺，在所述筒子纱的前处理及染色工艺之后，对所述筒子纱进行三防易去污整理。所述三防易去污整理的整理剂包括：100～200g/L的防水整理剂DM-362T和0.1～3g/L的异丙醇；整理工艺条件为：浴比为1:16，温度为室温，染机泵向全部正循环(内→外)，染机泵速40％(即为染机泵全速的40％)。

在本发明一实施例中，三防易去污整理完成后直接脱水，100℃烘干。

在本发明一实施例中，所述异丙醇的用量为3g/L。并且优选地，所述防水整理剂DM-362T的用量为120～160g/L。

在本发明一实施例中，所述整理工艺的整理时间为10～30分钟，优选为20分钟

需要说明的是，在本发明所述三防易去污整理工艺对所述筒子纱进行整理之前，以目前已知的工艺对所述筒子纱进行前处理和染色处理。

需要说明的是，如无特殊要求，本发明中使用的试剂均为市售试剂。

在筒子纱的三防已去污整理工艺中，技术难点在于：由于使用筒纱染色机来加工，整理液必须高速流动穿过筒纱，使其受到非常大的剪切力，容易形成功能整理剂破乳而降低整理效果，并且会对筒纱和设备造成沾污。为防止整理液破乳的情况发生，必须选择具有高耐剪切性的整理剂，同时还需附以合适的稳定剂和适当的加工方式来提高整理液的稳定性。而在本发明中，选用异丙醇作为高剪切条件下流动液体的稳定剂，同时配合恰当的工艺条件，获得了整理效果优异的整理工艺。

本发明所述的筒子纱三防易去污整理工艺可赋予筒子纱良好的三防易去污性能。获得的筒子纱再通过后续的织造设计，可以不再进行湿处理，就可能实现生产更多形式的功能性织物，例如三防易去污、单向导湿性，吸湿快干性等，较常规面料处理具有更高的舒适性。实验证明，常规的三防整理剂耐剪切性较差，容易破乳沉淀，不适用于筒子纱加工设备。而本发明则通过筛选合适的整理剂、添加稳定剂、控制工艺过程，选用合适的工艺条件成功地实现了对筒子纱形态的不同纤维纱线赋予良好的三防易去污功能。

具体实施方式

以下，结合具体实施方式，对本发明的技术进行详细描述。应当知道的是，以下具体实施方式仅用于帮助本领域技术人员理解本发明，而非对本发明的限制。

为了验证本发明所述的三防易去污整理工艺适用于各种织物类型的筒子纱，申请人分别对目前常见的棉筒子纱、涤纶筒子和尼龙筒子纱分别进行了考察。

实施例1.棉筒子纱的前处理及染色处理

在本实施例中，首先对棉筒子纱进行前处理及染色处理，以获得待三防易去污整理的棉筒子纱。

A)前处理

处理液包括：

精练剂DM-1364：1g/L

30％H₂O₂：5g/L

NaOH： 2g/L

浴比1：16，泵速80％(内→外单循环)，室温入缸，2℃/min升温，保温110℃×30min，热水洗，加醋酸0.5g/L、除氧酶DM-8690A0.2g/L运行5分钟除氧，冷水洗，脱水。

B)染色、皂洗及固色