[发明专利]一种铜冶炼白烟尘酸浸萃取除杂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及湿法冶炼技术领域，具体为一种铜冶炼过程中产生白烟尘的湿法处理工艺，为一种各种含铜和砷的有色冶炼白烟尘酸浸萃取除杂方法。

背景技术

火法有色冶炼过程中，原料精矿中的低熔点金属铅、锌、铋等有很大一部分进入烟尘当中，尤其原料中的有害元素砷经气化、收尘之后大部分也进入烟尘当中，另外还有部分金、银、铜、铂、钯等有价元素以细微粒形态进入烟尘中，且各冶炼厂所产生的烟尘数量非常大，通常占到投矿量的1～2%。多数有色冶炼企业将含烟尘返回生产系统进行处理，使得系统中有害元素不断累积，降低了熔炼炉的处理能力，同时恶化炉况，危及安全生产，还会影响制酸工序的正常生产和产品质量。另外，白烟尘是一种高价值的二次资源，需要回收有价金属。

因此，把烟尘中的砷处理变成无毒或低毒且性质稳定的化合物，同时回收其中的有价金属元素，是解决有色冶炼烟尘中砷危害生产问题的有效方法。

发明内容

为了克服上述现有技术中不足，本发明目的在于提供一种能把烟尘中的砷处理变成无毒或低毒且性质稳定的化合物，同时回收其中铜及铅、金、银等有价金属的方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种铜冶炼白烟尘酸浸萃取除杂的方法，包括以下步骤：

（1）、白烟尘一次酸浸或两次逆流浸出：把白烟尘和二次浸出液按比例混合，搅拌加热浸出，固液分离后得到酸浸液和滤饼，滤饼加水打浆后加入硫酸、盐酸或硫酸盐酸混合酸，继续搅拌加热浸出，固液分离得到二次浸出液和酸浸渣；

（2）、酸浸液萃取铜：用LIX984或LIX973萃取剂，对酸浸液两次顺流或逆流萃取，负载有机相用电积后液反萃后得到富铜液，富铜液电积产阴极铜板；

（3）、萃余液中和除杂：萃余液通过石灰石粉控制矿浆pH进行中和处理，固液分离后得到石膏渣和滤液，滤液再用石灰乳中和，过滤得到砷酸钙和滤液，滤液可作为生产用水返回酸浸。

白烟尘用硫酸进行两次逆流浸出；一次浸出条件为，液固比为1～6:1，浸出温度为25～95℃，酸为硫酸、盐酸或二者混合酸，酸度控制pH=0-5；二次浸出条件为，液固比为1-3:1，酸为硫酸、盐酸或二者混合酸，酸度pH=0-5，浸出温度为25～95℃。

萃取剂为LIX984、LIX973，采用两萃两反工艺，萃取相比O/A=1.0-1.5/1；反萃剂H₂SO₄浓度160～220g/L，Cu²⁺浓度15～40g/L，反萃O/A=1.0/1.0-0.8，反萃和萃取逆流进行。

萃余液两次中和，首次用石灰石中和至pH=1.0-2.5后稳定1-5h，固液分离产出石膏；二次用石灰乳中和至PH=8-10后稳定1-5h，固液分离后产出砷酸钙和中和水。

积极有益效果：用本发明工艺技术方案所述第1项白烟尘两次逆流浸出的方法，可以使白烟尘中铜的浸出率达到80～95%，使砷的浸出率达到80～95%，金、银、铅等金属不浸出；用本发明工艺技术方案所述第3项中和除杂的方法，得到的石膏可用于生产建筑材料，得到砷酸钙可在粘接剂作用下做成免烧砖。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本发明做进一步的说明：

一种铜冶炼白烟尘酸浸萃取除杂的方法，包括以下步骤：

1、白烟尘两次逆流浸出：

把白烟尘和二次浸出液按液固比1～6:1混合，搅拌加热至25～95℃浸出，然后过滤，滤液即为酸浸液，滤饼按液固比1-3:1加水打浆，加入硫酸或盐酸使pH=0-5，继续搅拌加热至25～95℃浸出，然后过滤并用水洗涤滤饼，滤液是二次浸出液返回一次浸出，滤饼是酸浸渣。

2、酸浸液萃取铜：