[发明专利]用于污水处理厂污泥干燥的前端分散系统和分散方法

说明书

技术领域

本发明涉及污泥干燥的前处理技术，具体的说，涉及一种污泥干燥机的预处理装置和方法。

背景技术

随着我国城市污水处理率的逐步提高，污泥的产量也在急剧增加。经过机械脱水的污水处理厂污泥含水质量分数仍然高达70％以上，需进一步处理才能进行处置。污泥干燥工艺作为一种处理方法，为污泥的填埋、土地利用和建材利用等的最终处置创造了前提条件。带式污泥干燥机是一种常见的干燥设备，它具有易装卸、物料损失小、尾气含尘量低等特点。但是带式干燥机也存在着一定的不足之处，最主要的问题是污泥分布均匀性差、热效率低。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种使进入污泥干燥机的污泥分布均匀，从而提高污泥干燥效率，缩短干燥时间的用于污水处理厂污泥干燥的前端分散系统和分散方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

用于污水处理厂污泥干燥的前端分散系统，包括：使污泥均匀出料的螺杆输送装置，将螺杆输送装置输出的污泥压成饼状落料的双辊分散装置。

作为一种优选，螺杆输送装置包括螺杆传送管、螺旋轴、螺旋叶片、进料斗、下料槽、电机、减速器；螺杆传送管的头部上方设有进料斗，尾部下方设有下料槽；螺旋叶片安装于螺旋轴上，螺旋轴位于螺杆传送管内；电机通过减速器驱动螺旋轴转动，螺旋叶片将从进料斗进入的污泥从头部推向尾部的下料槽。

作为一种优选，下料槽处设有改变下料槽的开口大小从而改变出料量的活动盖。

作为一种优选，下料槽包括前后槽板和左右对称设置的左槽板和右槽板，左槽板和右槽板的横截面均为直角，插板式结构的活动盖穿过右槽板的侧边，活动盖搭在右槽板的底边上，左槽板、右槽板、活动盖之间围成开口。

作为一种优选，双辊分散装置包括设置在同一水平面上的两个辊轮，两个辊轮相互平行，两个辊轮之间留有对应饼状污泥厚度的间隙；其中一个辊轮下方设有刮泥板，另一个辊轮下方设有倾斜的接料板。

作为一种优选，两个辊轮分别由驱动装置驱动转动，转动方向相反。

作为一种优选，刮泥板固定在机架上，接料板通过倾斜角度调整机构安装在机架上，刮泥板位于接料板的正上方。

作为一种优选，用于污水处理厂污泥干燥的前端分散系统还包括机架；螺杆输送装置和双辊分散装置安装在同一个机架上，双辊分散装置位于螺杆输送装置的出料端的正下方。

用于污水处理厂污泥干燥的前端分散方法，采用用于污水处理厂污泥干燥的前端分散系统，包括如下步骤：脱水后的污泥经螺杆输送装置的螺旋叶片挤压和推送，均匀出料，输出的污泥经双辊分散装置挤压成饼状落料完成预处理分散，才进入带式干燥机进行烘干。

作为一种优选，调整螺杆输送装置的下料槽的开口大小从而调整螺杆输送装置的出料量，调整双辊分散装置的辊轮间距从而调整饼状污泥的厚度，调整双辊分散装置的接料板的倾角从而调整前端分散系统接入带式干燥机的位置。

本发明的原理是：利用带式干燥机进行污泥干燥前需要对污泥进行预处理分散落料。利用螺杆输送装置对污泥进行推送并均匀出料，对均匀输出的污泥利用双辊分散装置挤压成泥饼，最终污泥以均匀输出的泥饼的方式均匀排布在带式干燥机的输送带上，分布均匀，提高污泥的干燥效率，缩短干燥时间，节能环保。

总的说来，本发明具有如下优点：

1.分散效果好：脱水后污泥多为团状，分散效果差，若直接放在带式干燥机上干燥，干燥效率低。经本发明处理后的污泥，基本保持厚度均匀的饼状或片状，成型效果好，有利于提高干燥效率。

2.操作简单，运行成本低：相比于挤压成条的污泥分散装置，辊轮分散装置操作更简便，不会出现堵塞，易清理，而且运行费用低。

3.与带式干燥机连用时可提高污泥的干燥效率，缩短干燥时间，节能环保。

附图说明

图1是用于污水处理厂污泥干燥的前端分散系统的主视图。

图2是用于污水处理厂污泥干燥的前端分散系统的左视图。

图3是图1中A部位的局部放大图。

图4是螺杆输送装置的结构示意图。

其中，1为机架，2为带式干燥机，3为辊轮，4为螺杆传送管，5为进料斗，6为下料槽，7为接料板，8为刮泥板，9为传动轮，10为轴承，11为电机及减速器，12为螺旋轴，13为螺旋叶片，14为活动盖。

具体实施方式

下面来对本发明做进一步详细的说明。