[发明专利]燃料电池双极板的制作方法在审
申请号: | 201710195167.1 | 申请日: | 2017-03-28 |
公开(公告)号: | CN108666593A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 甘全全;贾能铀;姚荣华;杨卫荣 | 申请(专利权)人: | 北京亿华通科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M8/0202 | 分类号: | H01M8/0202;B29C64/00 |
代理公司: | 北京远创理想知识产权代理事务所(普通合伙) 11513 | 代理人: | 卫安乐 |
地址: | 100192 北京市海淀区西*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双极板 进料机构 激光头 燃料电池双极板 原料层 预设 制作 打印装置 一次成型 预设结构 粘结技术 烧结 单极板 放入 耗材 极板 模具 送入 应用 开发 | ||
1.一种燃料电池双极板的制作方法,其特征在于,应用于3D打印装置上,其中,所述装置包括进料机构、成品机构和激光头,所述激光头设置在所述成品机构的正上方,
将所述双极板的极板放置在所述成品机构上;
将所述双极板的制作原料放入所述进料机构,以使所述进料机构将所述双极板的原料送入所述成品机构上的所述单极板上,并形成预设厚度的原料层;
基于所述双极板的预设结构利用所述激光头烧结所述预设厚度的原料层,以形成所述双极板。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述双极板为石墨双极板,所述双极板的原料为石墨粉和粘合树脂粉配比成混合粉末,
基于所述双极板的预设结构利用所述激光头烧结所述预设厚度的原料层,以形成所述双极板包括:循环执行如下步骤,直到烧结形成所述双极板的预设结构,
所述循环执行的步骤包括:
通过所述进料机构将所述石墨粉和粘合树脂粉配比成混合粉末在所述双极板的极板上平铺成预设厚度的原料层;
通过所述激光头烧结位于极板中的石墨粉和树脂粉末配比成混合粉末,以形成粘结。
3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述双极板为金属双极板,所述双极板的原料为金属粉末,
基于所述双极板的预设结构利用所述激光头烧结所述预设厚度的原料层,以形成所述双极板包括:
基于所述双极板的预设机构通过所述激光头熔化所述金属粉末;
将熔化后的所述金属粉末冷却,形成预设结构的双极板。
4.根据权利要求2或3所述的制作方法,其特征在于,所述3D打印装置还包括步进电机,所述成品机构还包括激光头引导架,
所述基于所述双极板的预设结构利用所述激光头烧结所述预设厚度的原料层,以形成所述双极板,包括:
在所述步进电机驱动下,所述激光头引导架根据所述双极板的预设结构运动,以控制所述激光头的运动,实现烧结形成预设结构的双极板。
5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述进料机构包括粉末舱、进料台、进料台驱动杆和进料杆,其中,所述粉末舱的底部为进料台,所述进料台可上下移动,
所述成品机构包括成品舱、成品台、成品台驱动杆、激光头以及激光头引导架,其中,所述成品舱的底部为成品台,所述成品台可上下移动;
所述将所述双极板的制作原料放入所述进料机构,以使所述进料机构将所述双极板的原料送入所述成品机构上的所述极板上,并形成预设厚度的原料层包括:
通过所述粉末舱装载所述双极板的制作原料;
在所述进料台驱动杆的作用下,所述进料台上下移动以与所述成品台平齐,或者
在所述进料台驱动杆的作用下所述进料台上下移动,以及在所述成品台驱动杆的作用下所述成品台上下移动,以使所述进料台与所述成品台平齐;
当所述进料台与所述成品台平齐后,所述进料杆从左至右将所述双极板的制作原料推入所述成品舱,以在所述成品台的所述双极板的极板上形成原料层。
6.根据权利要求5所述的制作方法,其特征在于,所述方法还包括:
当将所述双极板的制作原料推入所述成品舱,控制所述进料杆返回初始位置。
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