[发明专利]一种加工面积广的钻孔方法

权利要求书

1.一种加工面积广的钻孔方法，其特征在于：包括支座(1)、工件装夹装置和钻孔装置，支座(1)上设置有水平导轨(2)，所述的工件装夹装置包括工件装夹盘(3)和支撑底座(4)，工件装夹盘(3)通过设置于工件装夹盘(3)底部的垂直转轴(5)旋转安装于支撑底座(4)上，工件装夹盘(3)上设置有第一连接销孔(6)，支撑底座(4)上沿周向均匀分布有与工件装夹盘(3)的第一连接销孔(6)相配合的第二连接销孔(7)，销体(8)从第一连接销孔(6)内穿过并穿入第二连接销孔(7)内，支撑底座(4)滑动安装于水平导轨(2)上，支座(1)上还设置有驱动支撑底座(4)沿水平导轨(2)滑动的第一驱动装置(9)

将工件放入工件装夹盘(3)的第一凹槽内，调节第一操作手柄(12)，由第一压紧片(11)从外围压紧工件的外缘，调节第二操作手柄(16)，由第二压紧片(15)从内部支撑工件的内缘，第一驱动装置(9)驱动支撑底座(4)沿水平导轨(2)滑动，从而调节工件的径向钻孔位置，通过旋转工件装夹盘(3)并由销体(8)锁定位置，调节工件的周向钻孔位置，第二驱动装置(21)驱动载板(18)沿垂直导轨(20)运动，从而驱动钻孔机(19)向下钻孔或向上抬起。

2.根据权利要求1所述的一种加工面积广的钻孔方法，其特征在于：所述的工件装夹盘(3)包括盘体，盘体的上表面设置有用于容置工件的第一凹槽，第一凹槽的侧壁上沿周向设置有至少三个外压紧装置，所述的外压紧装置均包括第一螺杆(10)、第一压紧片(11)和第一操作手柄(12)，第一凹槽的侧壁上设置有用于安装第一螺杆(10)、沿径向贯穿第一凹槽的侧壁的螺纹孔，第一螺杆(10)通过螺纹安装于螺纹孔内，第一螺杆(10)位于第一凹槽外侧的一端的端部与第一操作手柄(12)固定连接，第一螺杆(10)位于第一凹槽内的一端的端部通过球铰连接第一压紧片(11)，第一凹槽的中心部设置有一个内支撑体(13)，所述的内支撑体(13)的上表面设置有第二凹槽，第二凹槽的侧壁上沿周向设置有至少三个内压紧装置，所述的内压紧装置均包括第二螺杆(14)、第二压紧片(15)和第二操作手柄(16)，第二凹槽的侧壁上设置有用于安装第二螺杆(14)、沿径向贯穿第二凹槽的侧壁的螺纹孔，第二螺杆(14)通过螺纹安装于螺纹孔内，第二螺杆(14)位于第二凹槽内侧的一端的端部与第二操作手柄(16)固定连接，第二螺杆(14)位于第二凹槽外侧的一端的端部通过球铰连接第二压紧片(15)，内支撑体(13)的底部设置有连接柱，第一凹槽的底面上设置有用于容置连接柱的连接孔，连接柱插接于所述的连接孔内。

3.根据权利要求1所述的一种加工面积广的钻孔方法，其特征在于：所述的钻孔装置包括机架(17)、载板(18)和钻孔机(19)，机架(17)上设置有垂直导轨(20)，载板(18)滑动安装于垂直导轨(20)上，机架(17)上还设置有驱动载板(18)沿垂直导轨(20)滑动的第二驱动装置(21)。

4.根据权利要求1所述的一种加工面积广的钻孔方法，其特征在于：所述的第一驱动装置(9)包括固定安装于支座(1)上的第一驱动电机、第一丝杆和设置于支撑底座(4)上的螺纹孔，第一丝杆平行于水平导轨(2)设置，第一丝杆的两端均旋转安装于支座(1)上，第一丝杆通过螺纹与支撑底座(4)的螺纹孔连接，第一丝杆的一端与第一驱动电机的电机轴连接传动。

5.根据权利要求3所述的一种加工面积广的钻孔方法，其特征在于：所述的第二驱动装置(21)包括固定安装于机架(17)上的第二驱动电机、第二丝杆和设置于载板(18)上的螺纹孔，第二丝杆平行于垂直导轨(20)设置，第二丝杆的两端均旋转安装于机架(17)上，第二丝杆通过螺纹与载板(18)的螺纹孔连接，第二丝杆的一端与第二驱动电机的电机轴连接传动。