[发明专利]全自动多工位多轴数控CNC加工中心及加工方法

说明书

本发明公开了一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，其包括机台，其还包括分度盘，该分度盘上设有一上下料区域和若干个加工区域，上下料区域、加工区域上均设有治具放置窗，于机台上对应加工区域的治具放置窗设有用于固定治具并驱使治具Y向进给的治具固定装置，于机台上对应分度盘设有分度盘定位装置，于机台上对应每一加工区域上的治具放置窗可X向、Z向进给地设有加工装置。本发明还公开了一种加工方法。本发明结构设计合理巧妙，将分度盘按加工工序多少进行，每一加工区域对应一加工装置，每一加工装置完成特定的工序，从而不需像传统CNC加工中心需要对应加工工序更换刀具，大大缩短加工周期，提高工作效率，降低企业的生产成本。

技术领域

本发明涉及CNC加工中心，具体涉及一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心及通过该CNC加工中心实施的加工方法。

背景技术

目前，国内各种三轴加工中心(CNC)在做切削加工时大多仍采用手动放料，且每次只能加工一个工序的产品。这样的加工工艺效率低，成本高，操作人员劳动强度大，难以满足现在市场的加工要求和人力需求，机台的性价比无法有效体现和提升。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，其多工位，多轴，高效率自动分度分段加工。

本发明还公开了一种通过该全自动多工位多轴数控CNC加工中心实施的加工方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，其包括机台，其还包括可转动、可升降地水平设置于该机台上的分度盘，该分度盘上设有一上下料区域和若干个加工区域，所述上下料区域、加工区域上均设有治具放置窗，于该机台上对应所述加工区域的治具放置窗设有用于固定治具并驱使治具Y向进给的治具固定装置，于该机台上对应所述分度盘设有分度盘定位装置，于该机台上对应每一加工区域上的治具放置窗可X向、Z向进给地设有加工装置。

所述加工区域为四个，所述加工装置为四个。

所述加工装置包括立柱、X向进给组件、Z向进给组件和工作部，该立柱固定于所述机台上，所述X向进给组件对应所述治具放置窗横向设置于该立柱上，该X向进给组件包括X向移动座，该Z向进给组件纵向设置于该X向移动座上，所述Z向进给组件包括Z向移动座，该工作部纵向设置于该Z向移动座上。

所述治具固定装置包括Y向进给组件、治具固定座、定位销钉和牙爪，所述Y向进给组件横向设置于所述机台上，该治具固定座可Y向移动地设置于该Y向进给组件上，所述牙爪铰接于该机台上，该牙爪的下端与一锁紧气缸的气缸轴相连接。

所述分度盘的底面上按间隔距离分布有若干定位凸条，于该机台上对应每一所述定位凸条设有所述分度盘定位装置。

所述分度盘定位装置包括对应该定位凸条铰接于该机台上的左定位块、右定位块，于机台上对应该左定位块、右定位块设有左定位油缸、右定位油缸，该左定位油缸的输出轴与该左定位块的上端铰接，该右定位油缸的输出轴与该右定位块的上端铰接。

所述分度盘的底面中间位置水平固定有转动齿轮，于该机台上设有若干转盘电机，所述转盘电机的输出轴向上设置，该转盘电机的输出轴上设有与该转动相啮合的转盘齿轮；

该机台上还对应该分度盘输出轴向上地设有若干顶起油缸，该顶起油缸位于该分度盘下方。

其还包括排屑装置，该排屑装置包括输送槽、刮板和驱使该刮板往复移动的刮板驱动组件，该输送槽为环形，该输送槽对应该分度盘设置于机台上，该输送槽中设有由输送电机驱使转动的输送带，所述刮板驱动组件设置于该分度盘上，该刮板驱动组件位于输送治具放置窗之间，该刮板横向固定于该刮板驱动组件的活动件上，于该分度盘的侧壁上对应该刮板设有落料槽口，所述输送槽上设有挡板，该输送槽的一侧对应该挡板设有落料口。