[发明专利]一种中频感应炉顶底复合吹氩精炼装置及方法

权利要求书

1.一种中频感应炉顶底复合吹氩精炼装置，其特征在于，包括顶吹装置和底吹装置，其中顶吹装置由喷气枪升降装置、喷气枪、顶吹供气软管、顶吹控制系统、顶吹供气装置组成；底吹装置由底吹透气塞、底吹供气软管、底吹控制系统和底吹供气装置组成；

中频感应炉炉顶设除尘烟罩，喷气枪穿过除尘烟罩伸入中频感应炉内，喷气枪由喷气枪升降装置带动实现升降动作，喷气枪中心线与坩埚中心线重合；喷气枪通过顶吹供气软管连接顶吹供气装置，顶吹供气软管上设顶吹控制系统；中频感应炉炉底设罩底吹透气塞，底吹透气塞通过底吹供气软管连接底吹供气装置，底吹供气软管上设底吹控制系统；喷气枪中心线、底吹透气塞中心线与坩埚中心线同轴。

2.根据权利要求1所述的一种中频感应炉顶底复合吹氩精炼装置，其特征在于，所述喷气枪采用单孔喷头外部包裹耐火材料的结构，耐火材料长度为喷气枪总长度的1/2～2/3。

3.根据权利要求1所述的一种中频感应炉顶底复合吹氩精炼装置，其特征在于，所述底吹透气塞为狭缝式结构，与坩埚配合安装，装配后底吹透气塞顶面高出坩埚内底面5～10mm。

4.根据权利要求1所述的一种中频感应炉顶底复合吹氩精炼装置，其特征在于，所述顶吹控制系统、底吹控制系统用于实现吹氩自动控制及氩气流量的在线调节。

5.基于权利要求1所述装置的一种中频感应炉顶底复合吹氩精炼方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)顶吹氩气工艺参数控制：当炉料熔化形成1/3～1/2熔池后，采用大功率快速熔炼并通过顶吹喷气枪向炉内吹氩，氩气流量为0.1～0.3Nm³/min·t、压力0.2～0.5Mpa，直至整个熔炼过程完成；通过顶吹氩气在金属熔池上方形成正压氩气保护，能够防止金属液的二次氧化，同时可提高合金的收得率；

2)底吹氩气工艺参数控制：当炉料熔化形成1/3～1/2熔池后，采用大功率快速熔炼并通过底吹透气塞向炉内吹氩，氩气流量为0.3～0.6Nm³/min·t、压力0.3～0.6Mpa，直至炉料全部熔化；在金属熔液熔清之后到出炉之前调整底吹氩气工艺参数：氩气流量为0.6～0.8Nm³/min·t、压力0.6～0.8Mpa、时间5～10min，待金属液达到出钢要求时，关闭底吹氩气阀，准备出钢。