[发明专利]一种含稀土元素的耐腐蚀螺纹钢冶炼方法

权利要求书

1.一种含稀土元素的耐腐蚀螺纹钢冶炼方法，其特征在于，具体方法如下：

1)稀土块体材料的制备：利用转鼓混合机将稀土粉剂与铁粉进行机械混合，混合后稀土粉剂所占质量百分含量为5％-20％，在混匀后的粉剂表面无明显的稀土粉剂颗粒；将混匀后的粉剂进行压块及烧结处理形成稀土块体材料，经烧结后，稀土粉剂被牢牢的包裹在铁粉里面，且稀土块体材料具有一定的强度和比重；

2)利用电弧炉熔化废钢，当废钢完全熔化后向钢水中加入硅铁和锰铁合金对钢水进行脱氧处理，保证钢水溶解氧含量小于0.0040％，脱氧合金加入5-10min后按照要求加入除稀土元素以外的各种合金元素，使合金元素充分、均匀溶解到钢水中；

3)将稀土块体材料加入到空钢包中并向钢包内出钢，保证出钢过程钢水带渣量小于5kg/t钢，此后开始进行浇铸，浇铸过程采用保护浇铸，钢水经中间包流入结晶器中，形成满足要求的方坯；

上述步骤2)中出钢结束至浇铸开始的时间间隔不大于10min；

所述的稀土粉剂和铁粉的粒度均不得大于0.5mm。

2.根据权利要求1所述的一种含稀土元素的耐蚀螺纹钢筋冶炼方法，其特征在于：所述的稀土块体材料的压块处理采用万能压力机，压块后的混合粉剂具有规则外形。

3.根据权利要求1所述的一种含稀土元素的耐蚀螺纹钢筋冶炼方法，其特征在于：所述的稀土块体材料的烧结处理在氢气保护高温条件下进行，烧结温度1100℃-1300℃，烧结时间20-30min。

4.根据权利要求1所述的一种含稀土元素的耐蚀螺纹钢筋冶炼方法，其特征在于：上述步骤2)中向钢水中加入脱氧剂时钢水温度不低于1600℃。