[发明专利]一种胶体铅酸蓄电池用隔板的两步相分离方法

权利要求书

1.一种胶体铅酸蓄电池用隔板的两步相分离方法，其特征在于：以PVC、硅藻土、偶联剂为原料，将其在溶解液中混合溶解后，经铸板液刮片，凝固浴两步浸没沉淀，制得所述胶体铅酸蓄电池用隔板。

2.根据权利要求1所述胶体铅酸蓄电池用隔板的两步相分离方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将PVC溶解于溶解液中，然后加入质量浓度1%-10%的偶联剂水溶液或偶联剂乙醇溶液，30℃-100℃加热搅拌2-5h，然后加入硅藻土，继续加热搅拌1h；

2）将所得混合液倒入密封容器中，置于20℃-70℃的水浴中静置脱泡1-4h，得铸板液；

3）将所得铸板液用刮刀刮制成片，静置10s-600s；

4）于凝固浴中进行两步浸没沉淀，取出后脱模，烘干，得成型的初级隔板；

5）将所得初级隔板置于质量分数为0.1%-10%的非离子或阴离子表面活性剂水溶液中浸泡1-2h，然后烘干，即得成品。

3.根据权利要求2所述胶体铅酸蓄电池用隔板的两步相分离方法，其特征在于：按质量百分数之和为100%计，步骤1）中PVC的用量为10%-30%，硅藻土的用量为70%-90%；

偶联剂的用量为PVC和硅藻土总质量的0.01%-1%；

溶解液的用量为PVC质量的5-10倍。

4.根据权利要求2所述胶体铅酸蓄电池用隔板的两步相分离方法，其特征在于：所述PVC为聚合度1200-1800的PVC糊树脂。

5.根据权利要求2所述胶体铅酸蓄电池用隔板的两步相分离方法，其特征在于：所述硅藻土预先经高温热处理、去杂质并碾磨到颗粒直径为1μm-50μm。

6.根据权利要求2所述胶体铅酸蓄电池用隔板的两步相分离方法，其特征在于：所述偶联剂为有机硅氧烷或钛酸酯偶联剂。

7.根据权利要求2所述胶体铅酸蓄电池用隔板的两步相分离方法，其特征在于：所述溶解液为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、四氢呋喃、环己酮中的任意一种。

8.根据权利要求2所述胶体铅酸蓄电池用隔板的两步相分离方法，其特征在于：步骤4）所述两步浸没沉淀是先于80℃-95℃的凝固浴中浸没20-40min，再转移至20℃-35℃的凝固浴中浸没5-20min。

9.根据权利要求2所述胶体铅酸蓄电池用隔板的两步相分离方法，其特征在于：凝固浴中所用浴液为质量浓度0%-50%的溶解液水溶液。

10.一种如权利要求1所述方法制得的胶体铅酸蓄电池用隔板，其特征在于：其孔隙率达80%以上，孔径主要分布在5-10微米范围内。