[发明专利]一种低品位微细粒锡矿石的分质分级分流处理方法

权利要求书

1.一种低品位微细粒锡矿石的分质分级分流处理方法，其特征在于包括以下步骤：

A磨矿-除杂-分质分级：将原矿粗磨、除杂后进入水力旋流器进行脱泥，脱除-0.020mm粒级，水力旋流器底流进入直线筛进行筛分，得到+0.1mm粒级，-0.1～+0.038mm粒级和-0.038～+0.020mm粒级；该脱除的-0.020mm粒级为矿泥a，

B锡矿分流选别工艺：+0.1mm粒级进入磨机磨矿至磨矿细度-0.1mm占60.0～65.0％，再进入尼尔森选矿机进行选别，得到精矿1和尾矿1；-0.1～+0.038mm粒级进入螺旋溜槽进行二次分选得到螺旋溜槽作业精矿和尾矿2，螺旋溜槽作业精矿进入矿泥摇床进行两次粗选和一次精选得到精矿2、中矿a和尾矿3；-0.038～+0.020mm粒级进入矿泥摇床进行两次粗选和一次精选得到精矿3、中矿b、尾矿4和矿泥b；

C锡中矿再磨-分质分级-再选：中矿a和中矿b合并，进入球磨机进行再磨，再磨排矿进入直线筛进行筛分，筛上+0.038mm粒级进入矿泥摇床进行两次粗选和一次精选得到精矿4、中矿1和尾矿5，筛下-0.038mm粒级进入矿泥摇床进行两次粗选和一次精选得到精矿5、中矿2、尾矿6和矿泥c；

D锡细泥浮选工艺：矿泥a、矿泥b和矿泥c合并后进行强化分散浮选，浮选精矿进入离心机进行重选，最终得到精矿6、中矿3和尾矿7；

其中，精矿1、精矿2、精矿3、精矿4、精矿5和精矿6合并为锡精矿，中矿1、中矿2和中矿3合并为锡中矿，尾矿1、尾矿2、尾矿3、尾矿4、尾矿5、尾矿6和尾矿7合并为最终尾矿。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤A中，所述粗磨、除杂是按每吨原矿干重计，将所述原矿加入水进行磨矿，磨矿细度-0.074mm占50.0～55.0％，磨机排矿中依次添加捕收剂丁基黄药用量80～100g/t+丁铵黑药用量80～100g/t，起泡剂松醇油用量20～30g/t，浮选出硫化矿物，硫浮选尾矿磁选脱除铁矿物，磁选尾矿进入所述水力旋流器。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤B中，所述螺旋溜槽二次分选包括以下步骤：所述-0.1～+0.038mm粒级进入螺旋溜槽进行第一次分选获得粗精矿①、中矿①及尾矿①，中矿①进入螺旋溜槽进行第二次分选获得粗精矿②和尾矿②，粗精矿①与粗精矿②合并为所述螺旋溜槽作业精矿，尾矿①与尾矿②合并为所述尾矿2。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤B和C中，所述矿泥摇床两次粗选一次精选包括以下步骤：+0.038mm粒级进入矿泥摇床进行第一次分选获得粗精矿③、中矿③、尾矿③或-0.038粒级进入矿泥摇床进行第一次分选获得粗精矿③、中矿③、尾矿③及矿泥③，中矿③进入矿泥摇床进行第二次分选获得粗精矿④、中矿④及尾矿④，粗精矿③与粗精矿④合并进入矿泥摇床进行精选获得精矿⑤和中矿⑤，精矿⑤为所述矿泥摇床重选作业精矿，中矿④和中矿⑤合并为所述矿泥摇床重选作业中矿，尾矿③和尾矿④合并为所述矿泥摇床重选作业尾矿，矿泥③为所述矿泥摇床重选作业矿泥。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤C中，所述再磨的磨矿细度为-0.074mm占85.0～90.0％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤D中，所述强化分散浮选是按所述矿泥的重量计，依次添加调整剂水玻璃用量200～300g/t+氟硅酸钠用量100～200g/t，捕收剂油酸用量600～800g/t+烷基羟肟酸钠200～300g/t，起泡剂松醇油用量20～30g/t。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤D中，所述离心机的转速为400～800r/min，冲洗水为3～8L/min。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述精矿1、精矿2、精矿3、精矿4、精矿5和精矿6的含锡量分别高于44％。