[发明专利]一种球墨铸铁材料、包含其的组合物和风电铸件及风电铸件的制备方法有效
申请号: | 201710196688.9 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN107058861B | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 王星;王美喜;史学涌;陈玉芳;闫兴义 | 申请(专利权)人: | 江苏吉鑫风能科技股份有限公司 |
主分类号: | C22C37/04 | 分类号: | C22C37/04;C22C37/10;C22C33/10;C21C1/10 |
代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司 31203 | 代理人: | 陆林辉 |
地址: | 214422 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球墨铸铁 材料 包含 组合 和风 铸件 制备 方法 | ||
1.一种球墨铸铁组合物,其特征在于,其包括球墨铸铁材料、稀土镁合金球化剂、碳化硅预处理剂和孕育剂;以重量百分含量计,所述球墨铸铁材料包括:3.70~3.90%的C,1.90~2.10%的Si,≤0.15%的Mn,≤0.030%的P,≤0.015%的S,0.0040%的Sb,0.030~0.045%的Mg以及余量的Fe和制备过程中产生的杂质;所述稀土镁合金球化剂包括5~7%的Mg、40~50%的Si、0.4%~0.6%的Re以及余量的Fe,所述稀土镁合金球化剂和所述球墨铸铁材料的重量比为0.9~1.1:100;所述碳化硅预处理剂和所述球墨铸铁材料的重量比为0.2~0.4:100。
2.如权利要求1所述的球墨铸铁组合物,其特征在于,所述球墨铸铁材料包括:3.75~3.80%的C,1.95~2.0%的Si,≤0.12%的Mn,≤0.025%的P,0.008~0.015%的S,0.0040%的Sb,0.032~0.040%的Mg以及余量的Fe和制备过程中产生的杂质。
3.如权利要求1所述的球墨铸铁组合物,其特征在于,以重量百分含量计,所述碳化硅预处理剂的主要成分SiC≥98.50%,粒度为3-1mm。
4.如权利要求1所述的球墨铸铁组合物,其特征在于,所述孕育剂包括一次孕育剂和二次孕育剂;以重量百分含量计,
所述一次孕育剂包括70~80%的Si、1.5~2.5%的Ca、2~3%的Ba以及余量的Fe,所述一次孕育剂和所述球墨铸铁材料的重量比为0.2~0.4:100;
所述二次孕育剂包括65~75%的Si、0.5~2.5%的Bi以及余量的Fe,所述二次孕育剂和所述球墨铸铁材料的重量比为0.15~0.20:100。
5.一种由权利要求1~4任一项所述的球墨铸铁组合物制备的风电铸件。
6.一种风电铸件的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
A)熔炼:将权利要求1所述的球墨铸铁材料进行熔炼,控制出铁水温度为1420~1460℃;
B)球化处理和预处理:向球化包内加入铁水重量0.9~1.1%的稀土镁合金球化剂,然后加入铁水重量0.2~0.4%的碳化硅预处理剂,冲入铁水;以重量百分含量计,所述稀土镁合金球化剂包括:5~7%的Mg,40~50%的Si,0.4%~0.6%的Re以及余量的Fe;所述碳化硅预处理剂主要成分SiC≥98.50%,粒度3-1mm;
C)一次孕育:冲入铁水2/3时随流加入一次孕育剂;
D)二次孕育和浇铸:将球化和一次孕育后的铁水浇注到铸型中,浇注时随流加入二次孕育剂;
E)冷却:浇注完成后缓慢冷却。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,以重量百分含量计,所述一次孕育剂包括70~80%的Si、1.5~2.5%的Ca、2~3%的Ba以及余量的Fe,所述一次孕育剂加入量为铁水重量的0.2~0.4%;所述二次孕育剂包括65~75%的Si、0.5~2.5%的Bi以及余量的Fe,所述二次孕育剂加入量为铁水重量的0.15~0.20%。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,球化处理温度为1420~1460℃,浇注温度为1340~1360℃。
9.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤E中,冷却速度为10~20℃/分钟,温度降至300℃及以下后,开箱空冷。
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