[发明专利]一种硼玻璃防滑颗粒坯体及其制备工艺和防滑钢化玻璃及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种硼玻璃防滑颗粒坯体及其制备工艺和防滑钢化玻璃及其制备工艺。该硼玻璃防滑颗粒坯体，按质量份计，包括150#的硼玻璃粉20~40份、400#的硼玻璃粉20~30份、铝溶胶20~30份、W5的白刚玉5~10份和粘接剂0.2~0.5份，所述铝溶胶的固含量为10wt.%。应用该硼玻璃防滑颗粒坯体的防滑钢化玻璃的制备工艺，包括如下步骤：首先，将所述硼玻璃防滑颗粒坯体按每个坯体间隔2~4cm的规律，呈矩形排列平放于待钢化的平板玻璃表面；然后，将硼玻璃防滑颗粒坯体连同平板玻璃水平送入钢化炉，在700s内由室温升温至700℃，保温300s，出炉，在室温下冷却，获得防滑钢化玻璃。本发明的防滑钢化玻璃防滑性能好、透明度高、稳定性强且耐磨性好，制备过程绿色、环保，对环境无污染。

技术领域

本发明属于硼、硅酸盐领域，具体涉及一种硼玻璃防滑颗粒坯体及其制备工艺和防滑钢化玻璃及其制备工艺。

背景技术

钢化玻璃因具有硬度高、透光率高、化学稳定性好、制备成本低、安全性好等优点，被广泛应用于建筑材料和装饰材料。近年来，由于透光率高的特点，钢化玻璃常被用作公共场所的个性化地面材料、风景区的景观长廊和玻璃桥的地面材料，也有人将钢化玻璃制备成玻璃楼梯应用于室内装饰。但是由于普通钢化玻璃表面粗糙度（Ra）低于0.02，同时表面不存在任何气孔，所以摩擦系数很低，人行走在上面很容易滑倒，影响了钢化玻璃做为地面材料的使用，安全性能较低。

为了解决钢化玻璃防滑的问题，目前市场上推出了几种防滑钢化玻璃产品。其制备工艺主要有如下三种方法：

第一种方法，将钢化后的玻璃浸于玻璃腐蚀液中，利用玻璃腐蚀液将玻璃表面腐蚀出凸凹不平的小坑，从而提高玻璃表面的摩擦系数。但是用该工艺处理过的玻璃表面呈现出磨砂的效果，使玻璃失去了透明性，影响了玻璃的装饰效果；同时玻璃表面的凹坑在使用过程中容易容纳污垢，难以清洁。

第二种方法，采用喷墨或丝网印刷的方式用油墨在钢化玻璃表面印出呈一定规律排布的几何图形，然后再将玻璃浸于专用腐蚀液中，未印有油墨的玻璃基体被腐蚀液腐蚀下一定深度，有油墨保护的部分未被腐蚀，在玻璃表面形成规律的几何凸点，从而起到防滑的效果。该工艺通过采用专用的腐蚀剂能够保证制备出透明的防滑玻璃，但是该工艺生产周期长，需要专用的喷墨打印机或丝印机，同时腐蚀剂中含有大量的有毒物质，如HF等，对环境会产生较大的污染。

第三种方法，借鉴陶瓷生产中的贴花技术，将表面有特殊凸起花纹的涂层贴于普通平板玻璃表面，然后将平板玻璃进行钢化，在钢化过程中，涂层中的花纹烧结于玻璃表面，但目前该工艺还不成熟，防滑涂层的售价非常昂贵，同时钢化后由于膨胀系数的差异，涂层与玻璃的结合力低于10N/cm²，在使用过程中经常出现涂层脱落的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种安全环保、成本低廉的硼玻璃防滑颗粒坯体及制备工艺，本发明的目的之二在于提供一种防滑性能好的防滑钢化玻璃及其制备工艺，提高防滑钢化玻璃的结构稳定性和耐磨性能。

本发明的技术方案为：一种硼玻璃防滑颗粒坯体，按质量份计，包括150#的硼玻璃粉20~40份、400#的硼玻璃粉20~30份、铝溶胶20~30份、W5的白刚玉5~10份和粘接剂0.2~0.5份，所述铝溶胶的固含量为10wt.%。

进一步地，所述粘接剂为甲基纤维素，甲基纤维素作为粘接剂，可以提高成型后的防滑颗粒坯体的强度。

进一步地，所述铝溶胶、白刚玉和甲基纤维素均为工业级。

进一步地，所述硼玻璃防滑颗粒坯体的形状为圆柱形、圆锥形、三棱柱形、三角锥形和四棱柱形中的一种。

上述硼玻璃防滑颗粒坯体的制备工艺，包括如下步骤：