[发明专利]一种装配式剪力墙竖向连接构造及其施工方法

说明书

一种装配式剪力墙竖向连接构造及其施工方法，连接构造包括通过连接组件竖向拼接的剪力墙构件，剪力墙构件拼缝处的内侧表面开有沿拼缝通长设置、槽口朝向室内的嵌槽，上层剪力墙构件甩出有底部竖向甩筋，下层剪力墙构件甩出有顶部竖向甩筋，连接组件包括开口朝向室内的槽型水平钢框和套筒，竖向甩筋均穿过相应的位置与套筒螺纹连接。同一层垂直相交的两面剪力墙构件的槽型水平钢框固定连接，各槽型水平钢框间相互连接后形成钢圈梁。本发明通过在剪力墙构件上开设嵌槽，甩筋伸入嵌槽内并套丝，通过在嵌槽内安装槽型钢框和内丝套筒，实现可拆卸连接，便于墙板的安装，加快了结构的施工速度，减少现场的湿作业，提高了建筑结构的装配化水平。

技术领域

本发明属于建筑结构连接构造，特别是涉及一种装配式混凝土剪力墙的竖向连接构造及其施工方法。

背景技术

近年来建设绿色、节能、健康建筑已成为我国的基本国策，以标准化，工业化为标志的产业化工程建设模式，要求工程建设工厂化预制为主，现场机械化组装配合。

装配式混凝土剪力墙构件中，剪力墙的竖向连接是关键技术之一。现有连接方法均存在缺点：一、剪力墙竖向连接部位存在冷热桥降低建筑的保温性能；二、剪力墙竖向钢筋连接难度较大，钢筋套筒灌浆连接的套筒及灌浆料成本高，施工质量验收不方便进行；三、抽芯成孔箍筋约束钢筋浆锚搭接连接和金属波纹管成孔钢筋浆锚搭接连接为竖向钢筋逐根连接，存在开孔数量多，安装难度大，灌浆料使用量大，开孔处保护层易开裂等缺点；四、预制墙体竖向钢筋一般为双面筋，其根数较多搭接长度较长，上端均有较长钢筋伸出墙外，不便于运输、不便于施工。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式剪力墙竖向连接构造及其施工方法，要解决现有剪力墙的竖向连接构造存在保温性能不好、连接成本较高、施工质量验收不方便进行、安装难度大、灌浆料使用量大以及不方便运输施工的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种装配式剪力墙竖向连接构造，包括上、下两层通过连接组件竖向拼接的剪力墙构件，上、下两层剪力墙构件拼缝处的内侧表面开有沿拼缝通长设置、槽口朝向室内的嵌槽，上层剪力墙构件的底部内侧甩出有至少一排伸入嵌槽内的底部竖向甩筋，下层剪力墙构件的顶部内侧甩出有至少一排伸入嵌槽内的顶部竖向甩筋，

所述连接组件包括与嵌槽的尺寸相适应并沿拼缝通长设置的槽型水平钢框和套筒，该槽型水平钢框的开口朝向室内，包括水平的上翼缘板、竖向的侧板和水平的下翼缘板，上翼缘板和下翼缘板的端面与剪力墙构件的内表面平齐，

所述上翼缘板上开有与底部竖向甩筋一一对应的上翼缘板穿筋孔，底部竖向甩筋穿过上翼缘板穿筋孔并且通过上翼缘板套筒紧固。

所述下翼缘板上开有与顶部竖向甩筋一一对应的下翼缘板穿筋孔，顶部竖向甩筋穿过下翼缘板穿筋孔并且通过下翼缘板套筒紧固，

同一层垂直相交的两面剪力墙构件的槽型水平钢框固定连接，各槽型水平钢框间相互连接后形成钢圈梁。

所述底部竖向甩筋和顶部竖向甩筋为剪力墙构件内受力钢筋或预埋钢筋，所述底部竖向甩筋和顶部竖向甩筋伸入嵌槽内的甩出端均设有外螺纹，相应的上翼缘板套筒和下翼缘板套筒内开有与外螺纹相适应的内螺纹，甩筋与翼缘板套筒通过螺纹连接。

所述嵌槽全部设置在下层剪力墙构件的底部内侧，所述上翼缘板和下翼缘板的端面均与下层剪力墙构件的内侧面平齐，所述上翼缘板的上侧表面与下层剪力墙构件的顶部表面平齐。

所述嵌槽全部设置在上层剪力墙构件的底部内侧，所述上翼缘板和下翼缘板的端面均与上层剪力墙构件的内侧面平齐，所述下翼缘板的下侧表面与上层剪力墙构件的底部表面平齐。

所述槽型水平钢框为型钢，所述上翼缘板和下翼缘板与侧板之间的夹角均不小于90度，不大于120度。