[发明专利]无溶剂型UV固化涂料组合物及涂层在审
申请号: | 201710197525.2 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN106995655A | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 朱晓春;陈明源;丁清华 | 申请(专利权)人: | 张家港康得新光电材料有限公司 |
主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D163/10 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 赵囡囡,吴贵明 |
地址: | 215634 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溶剂 uv 固化 涂料 组合 涂层 | ||
技术领域
本发明涉及树脂材料领域,具体而言,涉及一种无溶剂型UV固化涂料组合物及涂层。
背景技术
近年来,随着人们对环保环境要求的日益提高,无溶剂且快速固化型树脂材料的发展逐步获得重视。UV紫外光固化树脂可以显著降低VOC(可挥发有机物)的含量,并且不需经过加热,在室温下通过UV紫外光照射使激发光引发剂为激发态,并使丙烯酸树脂形成交联作用而发生固化作用。因此与传统热固型树脂相比,UV紫外光固化作用的树脂具有无污染、固化时间短等优点,其是一种具环境友好型的材料,并且已被广泛应用于光学、电子、医疗、汽车和精密器械等领域中。尤其在100%紫外光固化涂料应用中,UV涂料的快速固化反应特性以及具高固含量带来的漆膜收缩状况使UV涂层与无处理PET基材之间的附着力,就变得非常困难。
目前大部分无处理PET基材涂层为热固型,一般含有溶剂,且无法通过模具在涂层上做微结构。普通的100%固含量UV光固化树脂可以通过金属模具的结构转印,在PET基材上做出具有微结构的涂层,但一般的PET基材是需要预先进行化学涂层等方式作预处理,以提高最终涂层的牢固性,且受预涂层稳定性的影响而增加最终涂层生物附着性能,然而这也使最终产品的成本提高或是使涂层的稳定性较差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种无溶剂型UV固化涂料组合物及涂层,以解决现有的UV光固化树脂涂料存在其在PET基材上形成的涂层附着力差的问题。
为了实现上述目的,本发明一个方面提供了一种无溶剂型UV固化涂料组合物,涂料组合物包括光-热双固化树脂、光固化树脂、稀释单体和光引发剂,光-热双固化树脂包括单官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,且单官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中含有双键。
进一步地,按重量份计,涂料组合物包括40~60份光-热双固化树脂、10~20份光固化树脂、30~40份稀释单体和3~8份光引发剂。
进一步地,按重量份计,涂料组合物包括45~50份光-热双固化树脂、15~20份光固化树脂、30~35份稀释单体和4~6份光引发剂。
进一步地,光-热双固化树脂还包括羟基丙烯酸酯,优选地,以占光-热双固化树脂总重量的百分含量计,光-热双固化树脂包括70~90%的单官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和10~30%的羟基丙烯酸酯。
进一步地,羟基丙烯酸酯的羟值为30~100mgKOH/g。
进一步地,按重量份计,涂料组合物还包括0.5~5份脱模助剂。
进一步地,脱模助剂为聚醚改性有机硅化合物,优选脱模助剂选自BYK-333,BYK-3505,BYK-3500和Tego ZG400组成的组中的一种或多种。
进一步地,光固化树脂选自环氧丙烯酸酯,聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯组成的组中的一种或多种。
进一步地,稀释单体选自IBOA,THFA,NP4EOA,NDDA和HDDA组成的组中的一种或多种。
进一步地,光引发剂为α-羟烷酮类光引发剂和/或酰基氧化物类光引发剂,优选光引发剂选自TPO,184,1173和127组成的组中的一种或多种。
为了实现上述目的,本发明另一个方面提供了一种涂层,该涂层由上述无溶剂型UV固化涂料组合物制得。
应用本发明的技术方案,将具有双键的单官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯作为光-热双固化树脂与光固化树脂的混合物共同作为涂料的组分,在光引发剂的作用下,涂料组分发生固化时,含有双键的单官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的使用有利于降低光固化树脂的体积收缩率,从而有利于提高涂料形成的涂层在基材上附着力和稳定性。同时稀释单体的加入有利于调节涂料粘度,提高其流动性。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
正如背景技术所描述的,现有的UV光固化树脂涂料存在其在PET基材上形成的涂层附着力差的问题。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种无溶剂型UV固化涂料组合物包括光-热双固化树脂、光固化树脂、稀释单体和光引发剂,光-热双固化树脂包括单官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,且单官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中含有双键。
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