[发明专利]涂布机供胶系统

说明书

本发明实施例提供一种涂布机供胶系统。该方法包括：多个出料口、涂布槽挡板、传送辊、涂布辊、涂布槽、均匀辊，一侧涂布槽上设置有多个出料口，两侧涂布槽上的出料口对称分布；均匀辊设置在多个出料口下方的涂布槽中，均匀辊和涂布槽挡板构成副墨槽。本发明实施例采用多出料口设计使油墨被均匀输送到不同涂布位置，充分保证了油墨在循环过程中产生的不能过滤的变异成分或杂质能够被分散到更多的区域，减少了它们在单区域的富集，可提升覆膜均匀性与质量。通过均匀辊能够使油墨中变异成分和溶剂挥发的局部与油墨本体再次混合，让其能够均匀分散，进一步提高覆膜在局部区域的均匀性，提高了覆膜的解析度及制作线路的精度。

技术领域

本发明实施例涉及涂布工艺领域，尤其涉及一种涂布机供胶系统。

背景技术

现在高频高速线路发展日新月异，从1G、2G、4G、10G到未来25G，产品的升级换代对线路制作精度也提出了更高要求，同时线路制作精度也直接影响到印制电路板(PrintedCircuit Board，简称PCB)最终产品的能力等级。如何提高线路的制作精度，已经是PCB行业亟待解决的难题。追根溯源，要提高线路制作精度主要是提高覆膜(干膜或涂布油墨)的解析度。而解析度受到两方面因素的影响，一是来自涂布的质量，二是来自曝光的管控。

现有技术中，多数油墨在储墨罐→涂布槽→涂布→多余墨被档回→储墨罐的过程中不断循环。此过程中，油墨不断与外界接触，其溶剂不断挥发，同时成分也避免不了会发生一些质变。少量质变不会对油墨整体使用造成较大影响，但是油墨从储墨罐抽上来就只有一个出料口，很多不能被过滤的变异成分容易在出料口附近形成富集。在涂布过程中表现出局部差异，往往出料口对应区域的涂布厚度较厚，且质量先对较差，导致油墨涂布的均匀性较低，降低了覆膜的解析度，以及制作线路的精度。

发明内容

本发明实施例提供一种涂布机供胶系统，以提高覆膜的解析度，以及制作线路的精度。

本发明实施例的一个方面是提供一种涂布机供胶系统，包括：多个出料口、涂布槽挡板、传送辊、涂布辊、涂布槽、均匀辊；其中，

一侧涂布槽上设置有多个出料口，两侧涂布槽上的出料口对称分布；

所述均匀辊设置在所述多个出料口下方的所述涂布槽中，所述均匀辊和所述涂布槽挡板构成副墨槽。

可选的，所述均匀辊的转动方向和所述涂布辊的转动方向相反。

可选的，所述均匀辊和所述涂布槽挡板之间的间隙和所述均匀辊的转动速度根据出料口的下墨速度进行调整。

可选的，所述副墨槽内油墨的高度在距离均匀辊顶部1/3的位置。

可选的，所述均匀辊和所述涂布槽挡板之间的间隙为1mm，所述均匀辊的转动速度为30r/min。

可选的，所述副墨槽的两侧通过溢胶通道连接储墨罐，以使所述副墨槽中多余的油墨回流到所述储墨罐。

可选的，所述均匀辊的直径为5cm。

可选的，一侧涂布槽上设置有两个出料口，所述两个出料口之间的距离为21cm。

可选的，一侧涂布槽上设置有三个出料口，所述三个出料口中的一个出料口设置在所述涂布槽的中间位置，剩余两个出料口分别设置在距离中间位置15cm处。

可选的，一侧涂布槽上设置有四个出料口，所述四个出料口中相邻两个出料口之间的距离在10～15cm范围内。