[发明专利]乳胶枕生产流水线

说明书

本发明公开了一种乳胶枕生产流水线，包括输送带、注模工位、干烘工位、成品工位、脱模工位和合模工位，所述注塑工位包括原料储存箱、将原料储存箱中的原料输送出去的原料输送装置和控制原料输送装置升降的升降装置，所述升降装置包括用于检测模具位置来控制升降装置的接近开关。当模具通过输送带输送到注模工位，原料输送装置将原料储存箱中的原料输送到模具中。输送带继续输送模具至干烘工位，在30~40℃的温度下使得枕头的外表面定型。输送带继续输送模具进入成品工位，使得模具内的枕头原料在90~100℃的温度下蒸熟变为枕头成品。输送带继续输送模具进入脱模工位，模具打开之后将枕头成品取出，最后在输送到合模工位将拆分的模具重新拼合。

技术领域

本发明涉及一种流水线，特别涉及一种乳胶枕生产流水线。

背景技术

天然乳胶由于具有超柔软、高韧性、不变形、不硬化、无毒、物理性能稳定、能抑制病菌、螨虫滋生、无静电等优点，因而被广泛应用到家居产品中。

现有技术中，生产乳胶枕头的生产工序包括多个生产阶段，且该些生产阶段相互分开，各自生产。然而，这样做的缺点是各生产部分之间联系不紧密、生产过程中半成品的转移需要过多的人力，增加了生产的成本、时间，亦降低了生产的效率。

授权公告号为CN104015291B的发明专利公开了一种乳胶枕头生产线。但是该实用新型存在以下问题：虽然设置通过电机来带动输送带运动，实现模具在生产线上的输送，但是在注模阶段依然是通过人工操作枪头将原料注入模具内。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化注模的乳胶枕生产流水线。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳胶枕生产流水线，包括输送带、注模工位、干烘工位、成品工位、脱模工位和合模工位，所述注塑工位包括原料储存箱、将原料储存箱中的原料输送出去的原料输送装置和控制原料输送装置升降的升降装置，所述升降装置包括用于检测模具位置来控制升降装置的接近开关。

通过上述技术方案，当模具通过输送带输送到注模工位时，接近开关检测到模具的位置，然后输送带停止转动。这时候升降装置控制原料输送装置下降使得原料输送装置到达模具的位置，之后原料输送装置将原料储存箱中的原料输送到模具中，升降装置控制原料输送装置上升。输送带继续输送模具至干烘工位，在30~40℃的温度下使得枕头的外表面定型。输送带继续输送模具进入成品工位，使得模具内的枕头原料在90~100℃的温度下蒸熟变为枕头成品。输送带继续输送模具进入脱模工位，模具打开之后将枕头成品取出，最后在输送到合模工位将拆分的模具重新拼合在一起等待下一次注模。

进一步设置为：所述原料输送装置包括空气压缩机，所述空气压缩机设有与原料储存箱相连通的连接管道，所述连接管道上设有气动送气阀，所述原料储存箱的下端设有连通到原料储存箱内部的输送管道。

通过上述技术方案，设置空气压缩机来将空气压缩输送进入原料储存箱中，增加原料储存箱中的气压，在原料储存箱中的气压上升之后，原料储存箱中的原料通过输送管道输送出去，这样设置使得原料仅和原料储存箱以及输送管道接触，在工作完成后清洗设备的时候更加方便。

进一步设置为：所述输送管道远离原料储存箱的一端设有气动送料阀，所述气动送料阀背向输送管道的一端设有朝下的插管。

通过上述技术方案，设置气动输送阀来控制输送管道启闭，这样就可以在原料储存箱中充气形成较大的气压，而在模具中填充满原料之后就可以控制气动输送阀关闭，这样就增加了原料填充速度，增加了生产效率。设置插管来插入模具的进料口，使得原料输送进入模具的时候不容易漏出来。

进一步设置为：所述原料储存箱内设有检测原料储存箱内气压来控制空气压缩机和气动送气阀启闭的压力传感器。