[发明专利]一种含凹土粉的加气混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种含凹土粉的加气混凝土，其特征在于，包括由下述重量份的原料制得：刚玉粉30-50份、矿渣水泥40-60份、石英砂20-30份、脱硫石膏15-25份、改性凹凸棒粘土粉10-20份、二氧化硅10-20份、聚酯纤维10-20份、糖钙9-15份、铝粉8-12份、乙二醇6-10份、焦亚硫酸钠3-7份、双酚A环氧树脂3-7份、三乙醇胺3-7份、木质素磺酸钙3-7份、水20-30份。

2.根据权利要求1所述的一种含凹土粉的加气混凝土，其特征在于，包括由下述重量份的原料制得：刚玉粉40份、矿渣水泥50份、石英砂25份、脱硫石膏20份、改性凹凸棒粘土粉15份、二氧化硅15份、聚酯纤维15份、糖钙12份、铝粉10份、乙二醇8份、焦亚硫酸钠5份、双酚A环氧树脂5份、三乙醇胺5份、木质素磺酸钙5份、水25份。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种含凹土粉的加气混凝土，其特征在于，所述改性凹凸棒粘土粉通过以下步骤制得：

（1）将凹凸棒石粘土矿物粉碎至颗粒大小为40-60目，然后浸没到清水中，用电动搅拌机搅拌1-3小时，转速设定为800-1200r/min，然后过滤，将滤渣浸没到浓度为15%盐酸溶液中水浴热处理1-3小时，温度设定在80-100℃之间，再向酸化后的悬浮液中加入活性分散剂焦磷酸钠充分搅拌，协同超声水热法处理1-3小时后，最后对其进行离心处理，离心之后，取上层悬浮液经过2-4次过滤、干燥步骤得凹凸棒石粘土粉粗品；

（2）将凹凸棒石粘土粉粗品输送到充满氮气的回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1-3小时，焙烧温度控制在250-350℃，待焙烧结束冷却静置至常温再取出便得改性凹凸棒粘土粉成品。

4.如权利要求1-3任一所述的一种含凹土粉的加气混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将石英砂、脱硫石膏、改性凹凸棒粘土粉和二氧化硅加水混合搅拌均匀，得混料A，将刚玉粉、矿渣水泥、糖钙以及铝粉混合搅拌均匀，得混料B；

（2）再将混料A和混料B输送至浇注搅拌机中，加入上述的聚酯纤维、乙二醇、焦亚硫酸钠、双酚A环氧树脂、三乙醇胺和木质素磺酸钙进行搅拌混合，搅拌转速设定为240-360r/min，时间为30-40min，搅拌结束后得混凝土浆料；

（3）将混凝土浆料浇注入模具后进行初养护；

（4）待初养护结束后，脱模后切割，得到砌块胚体；

（5）将砌块胚体进行蒸汽养护，制得本发明的成品。

5.根据权利要求4所述的一种含凹土粉的加气混凝土的制备方法，其特征在于，所述初养护的养护温度为42-52℃，养护时间为2-4h。

6.根据权利要求4所述的一种含凹土粉的加气混凝土的制备方法，其特征在于，所述切割速度为80-100mm/s，切割砌块胚体的强度为 0.4-0.6MPa。

7.根据权利要求4所述的一种含凹土粉的加气混凝土的制备方法，其特征在于，所述蒸汽养护包括抽真空、升压、恒压、降压。

8.根据权利要求7所述的一种含凹土粉的加气混凝土的制备方法，其特征在于，所述蒸汽养护过程中抽真空至压强不高于0.06MPa并保持30-40min，升压至压强不低于1.0MPa后，恒压保持4-6h，之后降压至0.2MPa以下。