[发明专利]一种煤的酸耦合脱硫方法在审
申请号: | 201710199577.3 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN106867619A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 韩越秦 | 申请(专利权)人: | 韩越秦 |
主分类号: | C10L9/02 | 分类号: | C10L9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 719000 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耦合 脱硫 方法 | ||
技术领域
本发明属于煤炭清洁利用领域,具体涉及一种煤的酸耦合脱硫方法。
背景技术
煤炭是地球上蕴藏量最丰富、分布地域最广的化石燃料。然而,随着经济的高速发展,优质低硫煤不断消耗,大量的中高硫煤炭流入市场,其使用带来了一系列的环境问题,如酸雨、雾霾等。因此,传统单一的脱硫技术已经很难经济有效地脱除煤中的硫分,使其能够被清洁利用。而人们对于优质煤炭资源的需求却越来越大,使得大量的研究者将精力放在脱硫技术的改善上以提高脱硫效率。为了提高脱硫率、缩短脱硫时间,大量研究者从物理、化学、生物等多个方向出发,探究了各种强化煤炭脱硫的方法。煤炭中的硫分为无机硫和有机硫,无机硫的主要成分包括黄铁矿硫(FeS2)、硫酸盐硫(SO42-)、硫单质(S)及少量其他硫化矿物;有机硫则以C-S键的形式结合在煤炭大分子骨架中,主要以硫酚、脂肪族硫醇、硫醚和噻吩等形式存在,目前很多脱硫方法不能实现多组分硫同时脱除的目的。本发明通过多步耦合脱硫的方法,能够脱除煤炭中不同形态的硫组分,显著提高了煤炭脱硫效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤的酸耦合脱硫方法,针对现有煤炭脱硫技术的不足,本发明能够显著的提高煤炭脱硫效率。
本发明的技术方案包括以下步骤:
(1)先将煤炭用粉碎机粉碎至粒度在200目以下;
(2)取一定量原煤样与HCl溶液混合、浸渍,室温放置12h,搅拌器不断搅拌,然后抽滤,蒸馏水水洗至无氯离子存在(硝酸银溶液检测),60oC真空干燥12h;
(3)得到的煤样再与浓HF溶液混合、浸渍,室温放置12h,搅拌器不断搅拌,然后抽滤,去离子水水洗,60oC真空干燥12h;
(4)得到的煤样再与硝酸溶液混合浸渍,室温放置12h,搅拌器不断搅拌,然后抽滤,热蒸馏水充分水洗至无铁离子为止(硫氰酸钾溶液检测),60oC真空干燥箱烘干12h。
作为本发明的一个优选方案,其中步骤(2)中HCL溶液的浓度为30%-36%;步骤(3)中浓HF的浓度为35%-40%;步骤(4)中硝酸溶液的浓度为65%-68%。作为更进一步的优选方案,其中步骤(2)中HCL溶液的浓度为36%;步骤(3)中浓HF的浓度为40%;步骤(4)中硝酸溶液的浓度为68%。
作为本发明的另一个优选方案,其中步骤(2)中原煤样与HCL溶液的混合比例为1g∶6mL,步骤(3)中原煤样与HF溶液的混合比例为1g∶7.5mL,步骤(4)中原煤样与HNO3溶液的混合比例为1g∶7mL。
经处理后的煤样其全硫脱除率高达57.8%,该方法结合了HCL、HF和HNO3的各自反应特性,将不同形态的硫进行了有效的脱除,是一种市场前景非常广阔的脱硫技术。
具体实施方式
本实施例所述方法主要按以下步骤进行:
(1)先将煤炭用粉碎机粉碎至粒度在200目以下。
(2)取一定量原煤样与HCl溶液混合、浸渍,室温放置12h,搅拌器不断搅拌,然后抽滤,蒸馏水水洗至无氯离子存在(硝酸银溶液检测),60oC真空干燥12h,其中,HCL溶液的浓度优选为30%-36%,原煤样与HCL溶液的混合比例优选为1g∶6mL。
(3)得到的煤样再与浓HF溶液混合、浸渍,室温放置12h,搅拌器不断搅拌,然后抽滤,去离子水水洗,60oC真空干燥12h,其中,浓HF的浓度优选为35%-40%,原煤样与HF溶液的混合比例优选为1g∶7.5mL。
(4)得到的煤样再与硝酸溶液混合浸渍,室温放置12h,搅拌器不断搅拌,然后抽滤,热蒸馏水充分水洗至无铁离子为止(硫氰酸钾溶液检测),60oC真空干燥箱烘干12h,其中,硝酸溶液的浓度优选为65%-68%,原煤样与HNO3溶液的混合比例优选为1g∶7mL。
以下具体实施例是为了进一步说明本发明,而不是对本发明的限定。
实施例1:
(1)先将煤炭用粉碎机粉碎至粒度在150目;
(2)取一定量原煤样与HCl溶液(36%浓盐酸与水以1∶1的体积比混合)以1g∶6mL的比例混合、浸渍,室温放置12h,搅拌器不断搅拌,然后抽滤,蒸馏水水洗至无氯离子存在(硝酸银溶液检测),60oC真空干燥12h,此过程主要脱除煤中的硫酸盐硫。
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