[发明专利]一种高稳定性量子点及其制备方法与用途

权利要求书

1.一种高稳定性量子点，其特征在于：所述量子点包括CdSeS核，包覆所述CdSeS核的中间核层ZnS层，以及包覆所述中间核层ZnS层的最外层金属氧化物层。

2.一种权利要求1所述的高稳定性量子点的制备方法，所述高稳定性量子点为高稳定性的红光量子点或高稳定性的绿光量子点，所述高稳定性的绿光量子点的发射波长范围是520～535nm；高稳定性的红光量子点发射波长范围是620～635nm；其特征在于，制备方法包括以下步骤：

a.在盛有高沸点烯烃有机溶剂的反应器中，加入镉源、锌源和有机配位体搅拌混合，并加热到反应温度，其中所述镉源在高沸点烯烃有机溶剂中的摩尔浓度为0.01～0.1Mol/L；

b.将硒粉和硫源溶于三烷基膦中，完全溶解后注入步骤a的反应器中，在反应温度下保持5～20min；其中镉源与硫源的摩尔比例为1∶1～4；三烷基膦与有机配位体的体积比例为1∶1～3；

c.在完成步骤b的反应器中，加入一定量的纳米金属氧化物，在反应温度下继续反应5～10min；

d.反应结束后，在体系中加入沉淀剂，再经过离心、烘干、研磨，得到高稳定性量子点粉末。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的高沸点烯烃有机溶剂为十八烯、十二碳烯、癸烯或十四碳烯；所述镉源为氧化镉、醋酸镉或硬脂酸镉；所述锌源为氯化锌、硫酸锌、乙酸锌或丙烯酸锌；所述有机配位体为油酸、油胺、十二胺、十二硫醇、十四胺或十六烷基胺。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的镉源与锌源的摩尔比例为1∶1～5；高沸点烯烃有机溶剂与有机配位体的体积比为25～40∶1。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤b中所述的硫源为硫粉或硫脲；硒粉与硫源的摩尔比例为1∶1～5；所述的三烷基膦为三丙基膦、三丁基膦、三苯基膦或三辛基膦。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤c中所述纳米金属氧化物为氧化铝、氧化钛、氧化镁或氧化镍，纳米金属氧化物与镉源的摩尔比为1∶2～10。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤a～c中所述的反应温度为200～240℃。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤d中所述沉淀剂为乙醇、丙三醇、丙酮中的一种或几种。

9.一种权利要求1所述的高稳定性量子点的用途，其特征在于：所述高稳定性量子点用于制备量子点膜制品，具体制备步骤为：将高稳定性的红光量子点和高稳定性的绿光量子点与基体树脂混匀得到量子点涂布液，然后将量子点涂布液均匀涂布在水氧阻隔性能为10⁰～10¹g/(m².24h)的PET表面得涂有量子点涂布液的PET表面，再在涂有量子点涂布液的PET表面复合一层PET，最后经过固化得到量子点膜制品。

10.根据权利要求9所述的用途，其特征在于：所述的高稳定性的红光量子点与高稳定性的绿光量子点的重量比例为1∶1～10；所述高稳定性的红光量子点和高稳定性的绿光量子点总质量在基体树脂中质量分数为0.5～2％；所述的基体树脂为有机硅树脂、环氧树脂、聚氨酯、光固化树脂或聚烯烃树脂；所述的固化为热固化方式或紫外固化方式；所述的PET厚度为80～120μm；所述的量子点膜制品厚度为220～360μm。