[发明专利]一种复合型保温材料及其生产工艺

权利要求书

1.一种复合型保温材料，其特征在于，所述复合型保温材料按照重量份是由以下组分制成的：

蛇纹石纤维棉14~20份，海泡石绒6~15份，坡缕石绒7~13份，硅酸铝棉10~26份，粉煤灰微珠4~10份，渗透剂6~18份，玻璃纤维14~25份，聚苯乙烯树脂25~39份，羧甲基纤维素5~15份，氯化钙2~8份，金属氧化物0.5~1.5份，水100~250份。

2.根据权利要求1所述的一种复合型保温材料，其特征在于，所述复合型保温材料按照重量份是由以下组分制成的：

蛇纹石纤维棉16~18份，海泡石绒8~13份，坡缕石绒9~11份，硅酸铝棉12~24份，粉煤灰微珠6~8份，渗透剂8~16份，玻璃纤维16~23份，聚苯乙烯树脂27~35份，羧甲基纤维素7~13份，氯化钙4~6份，金属氧化物0.7~1.3份，水120~200份。

3.根据权利要求1所述的一种复合型保温材料，其特征在于，所述复合型保温材料按照重量份是由以下组分制成的：

蛇纹石纤维棉17份，海泡石绒10份，坡缕石绒9份，硅酸铝棉18份，粉煤灰微珠7份，渗透剂11份，玻璃纤维19份，聚苯乙烯树脂30份，羧甲基纤维素10份，氯化钙4份，金属氧化物1.0份，水120份。

4.根据权利要求1所述的一种复合型保温材料，其特征在于，所述金属氧化物为氧化锌、氧化铁、氧化铜中的一种或几种；所述渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠和仲烷基硫酸酯钠中的一种或者它们的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种复合型保温材料，其特征在于，所述氯化钙为无水氯化钙，所述氯化钙为80~100目颗粒细度的氯化钙。

6.一种按照权利要求1所述的复合型保温材料的生产工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：

步骤1：将蛇纹石纤维棉14~20份，海泡石绒6~15份，坡缕石绒7~13份，硅酸铝棉10~26份，粉煤灰微珠4~10份，玻璃纤维14~25份，氯化钙2~8份按照所需比例准备好，其中粉煤灰微珠和氯化钙粉碎至100~250目备用，玻璃纤维长度为10~20mm；

步骤2：将水置于反应釜中加热，待水温达到90℃时，加入蛇纹石纤维棉、海泡石绒、坡缕石绒、硅酸铝棉和粉煤灰微珠进行搅拌，搅拌速度为60~85r/min，待完全溶解后，停止加热，同时加入玻璃纤维搅拌5~15min，再加入氯化钙搅拌10~15min，最后加入金属氧化物和渗透剂，搅拌10~20min，等到自然冷却后得到混合物料；

步骤3：将聚苯乙烯树脂和羧甲基纤维素置于搅拌机中，在常温下条件下进行搅拌混合，搅拌时间为22~30min，搅拌速率为70~90r/min，搅拌完成后静置12~24h或在搅拌机中加入消泡剂消泡10~30min得到混合物料；

步骤4：将步骤2中得到的混合物料和步骤3中得到的混合物料置于搅拌机中通过搅拌混合，搅拌速率为50~100r/min，搅拌时间为30~50min，得到浆料，最后将制得的浆料置于模具成型机成型，烘干，脱模后即可得到复合型保温材料成品。

7.根据权利要求6所述的一种复合型保温材料的生产工艺，其特征在于，所述步骤4中的烘干时的温度为100~120℃。

8.根据权利要求6所述的一种复合型保温材料的生产工艺，其特征在于，所述步骤3中的消泡剂选自有机硅聚合物、二氧化硅中的一种或者它们的混合物。