[发明专利]防粘膜顶出机构和注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种防粘膜顶出机构和应用该防粘膜顶出机构的注塑模具。

背景技术

请参照图1，现有注塑模具的防粘模顶出机构100′主要是通过在斜顶50′上做防注塑件200′粘模的顶针60，当斜顶50′往后退时在直行压块80的作用下，顶针60有一段距离不随斜顶50′做横向运动，故顶针60在斜顶50′横向运动方向上能起到顶出作用。但现有的防粘模顶出方案，由于直行压块80常与模仁10′对顶以获得顶针60水平顶出的动力，当直行压块80与模仁10′的对顶面磨损后，顶针60无法完全复位，注塑件200′上会形成多胶、毛边而造成注塑件200′结构上有缺陷，严重时甚至影响到注塑件200′的装配，同时当注塑件200′对斜顶50′的包裹力很大时，往往还会因顶针60过小而降低模具在注塑件200′顶出过程中的防粘模效果。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种防粘模顶出机构，旨在有效实现注塑件与模具有效脱离，防止注塑件粘模，提升注塑件的品质。

为实现上述目的，本发明提出的防粘模顶出机构，包括模仁以及滑动穿设于所述模仁的直顶和斜顶，所述模仁的材料为热作钢，所述直顶于所述斜顶的出模方向上设置有与注塑件配合的扣位，所述直顶和斜顶同步运动，在所述斜顶与注塑件分离过程中，所述扣位钩挂于所述注塑件。

优选地，所述扣位为凹槽或凸起。

优选地，所述直顶包括主体部以及由所述主体部垂直延伸的延伸部，所述延伸部的端部抵接所述斜顶，所述扣位设置于所述延伸部面向注塑件的一侧。

优选地，所述模仁间隔开设有第一导引孔和第二导引孔，所述直顶穿设于所述第一导引孔，所述斜顶穿设于第二导引孔。

优选地，还包括与所述模仁配合的模架，以及分别连接所述直顶和所述斜顶的直顶推杆和斜顶推杆，所述模架间隔开设有第一安装孔和第二安装孔，所述直顶推杆穿设于所述第一安装孔，所述斜顶推杆穿设于所述第二安装孔。

优选地，所述模架还开设有连通所述第一安装孔和所述第二安装孔的安装槽，所述直顶和直顶推杆位于所述安装槽内的部分配合形成有卡接结构。

优选地，所述卡接结构包括形成于所述直顶推杆端部的卡扣，以及形成于所述直顶端部的卡槽，所述卡扣卡入所述卡槽内。

优选地，所述卡扣的横截面形状为T形，所述卡槽的开口形状与所述卡扣的形状相适配。

优选地，所述斜顶和斜顶推杆位于所述安装槽内的部分也配合形成有所述卡接结构。

本发明还提出一种注塑模具，包括上述的防粘模顶出机构。

本发明技术方案通过在防粘模顶出机构设置直顶和斜顶，并且直顶在斜顶的出模方向上设置与注塑件配合的扣位，在出模过程中，直顶和斜顶同步顶出，由于直顶设置有扣位，当斜顶在顶出过程中产生横向运动时，在扣位的作用下对注塑件产生阻挡作用，可防止注塑件与斜顶的包裹力过大而跟随斜顶一起运动，实现注塑件和模具正常脱模，防止注塑件粘模，提升了注塑件的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有防粘模顶出机构的剖视结构示意图；

图2为本发明一实施例防粘模顶出机构的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中防粘模顶出机构的直顶和直顶推杆的爆炸结构示意图；

图5为图2中防粘模顶出机构的直顶的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。