[发明专利]一种新型DTDC蒸脱机

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型DTDC蒸脱机，属浸出油脱溶生产技术领域。

背景技术

在大豆油脂浸出厂中，由浸出器出来的湿粕含溶量为25％～35％。蒸脱机的作用就是脱除湿粕中的溶剂，调节豆粕中的水分，同时破坏豆粕中的有毒物质(如尿素酶和胰蛋白酶抑制素)，从而提高大豆粕的实用价值。

目前使用的DTDC蒸脱机脱溶效果差，主要表现在：脱溶时湿粕在蒸脱机中滞留时间短，湿粕残溶高，导致工厂溶剂使用量增加，增加了企业使用溶剂的成本，同时由于粕中的残溶高，豆粕熟化不足直接影响后期饲料生产的原料使用，残溶高的豆粕存贮时溶剂会从粕中挥发出来造成较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、脱溶效果显著增加、能有效提高豆粕质量的新型DTDC蒸脱机。

本发明是的技术方案是：

一种新型TDDC蒸脱机，它由预脱层、脱溶层、烘干层、主轴和电机构成，其特征在于：预脱层、脱溶层和烘干层依次从上至下累落而成，烘干层的下方设置有电机和减速机，减速机上设置有主轴，主轴分别穿过烘干层、脱溶层和预脱层；预脱层的顶部设置有沙克龙，预脱层的壳体侧边设置有进料口，烘干层的壳体底部设置有出料口。

所述的预脱层由预脱锅体、预托盘和预脱搅刀构成，预脱锅体穿过主轴而设置，预脱锅体底部上方的主轴上安装有预托盘，预托盘上方的主轴上呈对称状设置有预脱搅刀，预托盘为夹层的加热板。

所述的脱溶层由蒸脱锅体、底盘和脱溶搅刀构成，蒸脱锅体穿过主轴而设置，蒸脱锅体上方的主轴上设置有底盘，底盘上均布有通汽眼，底盘上还设置有自动下料门，底盘上方的主轴上设置有脱溶搅刀。

所述的脱溶层有四层，层高1.5m，料位高度为0.9m，最底端脱溶层侧边的蒸脱机壳体上还设置有下料关风器。

所述的最上层脱溶层的脱溶搅刀呈对称状设置在主轴上。

所述的下三层脱溶层的脱溶搅刀呈上下错开状设置在主轴上。

所述的烘干层由烘干锅体、烘干搅刀、风机和托盘构成，烘干锅体穿过主轴而设置在蒸脱机壳体的下部，烘干锅体底部设置有自动下料机构，烘干锅体上方的主轴上设置有托盘，托盘上方的主轴上上下错开状设置有烘干搅刀，托盘上方的锅体内设置有风机。

所述的烘干层有三层，上部第一层为热风层，热风层下两层为冷风层。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：

该新型DTDC蒸脱机结构简单、操作方便，通过四层脱溶层，增加了脱溶时间近5min，提高了脱溶效果，降低了粕残溶，豆粕残溶由原来的500μg/kg降低到200μg/kg，提高了豆粕质量，降低了车间溶剂消耗，消除了豆粕暂存时的安全隐患，适合浸出炼油脱溶使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明预脱层的结构示意图；

图3为本发明脱溶层的结构示意图；

图4为本发明预脱层中底盘的结构示意图；

图5为本发明烘干层的结构示意图。

图中：1、预脱层，2、脱溶层，3、烘干层，4、主轴，5、沙克龙，6、电机，7、减速机，8、预脱锅体，9、预托盘，10、预脱搅刀，11、蒸脱锅体，12、第二脱溶层，13、底盘，14、脱溶搅刀，15、通汽眼，16、自动下料门，17、下料关风器，18、烘干锅体，19、托盘，20、烘干搅刀，21、风机。

具体实施方式

该新型TDDC蒸脱机由预脱层1、脱溶层2、烘干层3、主轴4和电机6构成，预脱层1、脱溶层2和烘干层3依次从上至下累落而成，烘干层3的下方设置有电机6和减速机7，减速机7上设置有主轴4，主轴4分别穿过烘干层3、脱溶层2和预脱层1；预脱层1的顶部设置有沙克龙5，预脱层1的壳体侧边设置有进料口，烘干层3的壳体底部设置有出料口。

预脱层1由预脱锅体8、预托盘9和预脱搅刀10构成，预脱锅体8穿过主轴4而设置，预脱锅体8底部上方的主轴4上安装有预托盘9，预托盘9上方的主轴4上呈对称状设置有预脱搅刀10，预托盘9为夹层的加热板；湿粕进入到预脱层1，由于预脱层1空间大和热量足而使表面大部分溶剂直接被蒸脱。