[发明专利]一种用于净水厂催化氧化除锰的活性滤料及其制备方法有效
| 申请号： | 201710201214.9 | 申请日： | 2017-03-24 |
| 公开（公告）号： | CN107285451B | 公开（公告）日： | 2018-07-17 |
| 发明（设计）人： | 施微;杨妍*;唐玉朝;黄明;黄显怀;葛绍阳;乔龙君 | 申请（专利权）人： | 合肥供水集团有限公司;安徽建筑大学 |
| 主分类号： | C02F1/72 | 分类号： | C02F1/72;C02F101/20 |
| 代理公司： | 安徽汇朴律师事务所 34116 | 代理人： | 洪玲 |
| 地址： | 230002*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 催化氧化 活性滤料 净水厂 除锰 刻蚀 催化氧化能力 工艺技术领域 水合锰氧化物 弱碱性条件 石英砂表面 石英砂滤料 饮用水处理 产物表面 常温操作 粗石英砂 催化活性 反应条件 活性滤膜 碱性条件 胶体状态 氧化物 二价 附着 滤料 去除 酸碱 源水 羟基 | ||
1.一种用于净水厂催化氧化除锰的活性滤料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：以石英砂为原料，利用HCl为酸性改性剂进行酸性刻蚀；
步骤二：利用NaOH为碱性改性剂进行碱性刻蚀；
步骤三：用MnSO4溶液浸渍酸碱刻蚀后的石英砂；
步骤四：加入等当量的KMnO4，调节pH＝7.5，进行负载水合MnO2处理；
步骤五：洗涤后，自然晾干或煅烧，得到所述活性滤料。
2.根据权利要求1所述的一种用于净水厂催化氧化除锰的活性滤料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将石英砂用质量比为7.3％HCl浸渍48小时进行酸性刻蚀，取出，沥干液体；
(2)将步骤(1)处理后的石英砂用质量比为1％的NaOH溶液洗涤数次后，用质量比为4％的NaOH溶液浸渍24小时进行碱性刻蚀，然后取出石英砂，蒸馏水洗涤，沥干或烘干后，放置到马弗炉内，在空气气氛下600℃煅烧2小时后，自然冷却；
(3)将步骤(2)处理后的石英砂淹没在MnSO4溶液中，浸渍2h；
(4)在步骤(3)的MnSO4溶液中加入等当量的KMnO4溶液，调节pH为7.5，搅拌反应0.5h后，弃去反应液，获得覆膜的石英砂；
(5)重复步骤(3)-(4)的覆膜反应，以增加水合二氧化锰负载量；
(6)将步骤(5)覆膜的石英砂洗涤后，自然晾干，获得活性滤料。
3.根据权利要求1所述的一种用于净水厂催化氧化除锰的活性滤料的制备方法，其特征在于，所述石英砂的粒径为d10＝0.9-1.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于净水厂催化氧化除锰的活性滤料的制备方法，其特征在于，所述MnSO4溶液的浓度为0.15mol/L，KMnO4溶液的浓度为0.100-0.101mol/L，所述MnSO4溶液的加入体积等于KMnO4溶液的体积。
5.根据权利要求1所述的一种用于净水厂催化氧化除锰的活性滤料的制备方法，其特征在于，所述步骤三的浸渍过程中，持续以30rpm的速率进行搅拌。
6.根据权利要求1所述的一种用于净水厂催化氧化除锰的活性滤料的制备方法，其特征在于，所述步骤五的洗涤步骤为：先用质量比为1％的NaOH溶液洗涤，再用蒸馏水洗涤。
7.一种用于净水厂催化氧化除锰的活性滤料，其特征在于，所述活性滤料是利用如权利要求1-6任一方法制备获得的。
8.一种如权利要求7所述的活性滤料在污水处理过程中的应用。
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