[发明专利]电池包装线有效
申请号: | 201710201451.5 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN107098021B | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 孙金锁;莫凡;杨德强;魏高林;李鑫 | 申请(专利权)人: | 东莞市沃德精密机械有限公司 |
主分类号: | B65B65/00 | 分类号: | B65B65/00;B65B5/06 |
代理公司: | 44202 广州三环专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张艳美;岳显峰 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 包装 | ||
1.一种电池包装线,用于将电池封装于包装箱内,其特征在于,所述电池包装线包括:
电池上料机,设于电池包装线的始端,用于对所取得的电池进行扫码并将获得的信息发送到控制系统,根据控制系统的指示对已扫码的电池进行分流下料或排位上料;
包装箱上料机,设于所述电池上料机的旁侧,用于内箱与外箱的开箱成形,并将所述内箱套装于所述外箱中而成形所述包装箱;
入盘装箱机,设于所述电池上料机的输出端,用于承接所述包装箱,用于吸塑盘的上料,并从所述电池上料机处吸取电池而放入吸塑盘内后再将所述吸塑盘放入所述包装箱内,还用于将吸塑盖扣合于所述吸塑盘上;
加盖机,设于所述入盘装箱机的输出端,用于所述吸塑盖与外箱盖的上料,并将所述外箱盖扣合于所述包装箱上;
贴标机,设于所述加盖机的输出端,用于从所述控制系统获取信息以打印标贴,并将所述标贴贴合于所述包装箱上;
打包机,设于电池包装线的末端,用于对包装箱打带封装;以及
控制系统,与所述电池上料机、所述包装箱上料机、所述入盘装箱机、所述加盖机、所述贴标机及所述打包机电连接以控制各设备间的协调动作;其中,所述入盘装箱机包括包装箱进料装置及包装箱出料装置,所述包装箱出料装置与所述加盖机相对接,所述包装箱进料装置与所述包装箱上料机相对接,且所述包装箱进料装置沿与所述包装箱出料装置的输送方向相垂直的方向承接所述包装箱上料机所传送的所述包装箱。
2.如权利要求1所述的电池包装线,其特征在于,所述包装箱进料装置设于所述包装箱出料装置的下方且可相对所述包装箱出料装置做上下直线运动,运动的所述包装箱进料装置将所述包装箱顶离或放至所述包装箱出料装置上。
3.如权利要求2所述的电池包装线,其特征在于,所述包装箱出料装置包括多个呈平行且间隔布置的传送辊,所述包装箱进料装置包括顶升气缸和传送带,所述传送带通过座板与所述顶升气缸的输出端相连,所述传送带在所述顶升气缸的驱使下于所述传送辊的间隔处做向上或向下的直线运动以高出或低于所述传送辊的传送面,且所述传送带的首端超出所述传送辊的传送区。
4.如权利要求1所述的电池包装线,其特征在于,所述入盘装箱机将其内的所述吸塑盘按照从上到下、从后至前及从下到上的移送轨迹进行传送以上料。
5.如权利要求1所述的电池包装线,其特征在于,所述电池上料机每次将两个电池同时水平摆放于其输出端的出料位,所述入盘装箱机将所述出料位的两个所述电池同时取放至所述吸塑盘中。
6.如权利要求1所述的电池包装线,其特征在于,所述电池上料机包括用于分流下料的分流导轨及用于排位上料的传送导轨,所述分流导轨与所述传送导轨的传送方向相反。
7.如权利要求1所述的电池包装线,其特征在于,所述电池上料机还对所取得的电池进行除尘清理后再扫码。
8.如权利要求1所述的电池包装线,其特征在于,所述加盖机包括外箱盖引导机构,所述外箱盖引导机构将所述外箱盖定位于加盖位的上方,并可驱使所述外箱盖下移至扣合于位于加盖位的包装箱上。
9.如权利要求8所述的电池包装线,其特征在于,所述外箱盖引导机构包括支撑架、与外箱盖相对应的仿形框及定位板,所述支撑架固设于所述加盖机的加盖位,所述仿形框沿竖直方向滑设于所述支撑架上且位于所述加盖位的上方,所述定位板的数量至少为两个,至少两个所述定位板安设于所述仿形框上且可相对所述仿形框做相向或反向的直线运动。
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