[发明专利]一种旋转加工中心夹具

说明书

一种旋转加工中心夹具，包括主动分度盘、从动分度盘、卡盘、导向套、压紧杆，卡盘装于主动分度盘上，卡盘中心孔与主动分度盘中心孔处装有芯轴，卡盘上的其中一卡爪上设有用于与待加工零件配合定位的定位杆，导向套经螺钉一、圆柱销一装于从动分度盘，压紧杆中部插装于导向套中，压紧杆一端设有压紧头，压紧头端部设有倒角部，压紧杆另一端设有把手。本发明只需要一台加工中心就替代了现在工艺需要几台加工中心才能完成的工序。本发明减少了工装、设备、人员的投入、节约了资金成本；本发明将现在几个加工工序放在一个加工工序上，减少了用同一种刀具的时间以及减少了加工零件的装夹次数，从而节约了时间成本。

技术领域

本发明涉及一种夹具。

背景技术

目前，加工中心加工壳体类零件，需要用桥板以及复杂的定位压紧系统，根据零件周边的加工角度，为避免桥板干涉，需要几套加工中心工装来定位零件。以图7中的零件加工为例，第一套加工中心工装采用零件两端外径及零件外形定位，定位好后，加工出零件的下部两个安装孔（在零件使用过程中，对安装孔精度要求不高），第二套加工中心工装采用两个安装孔及零件外形定位，对零件进行进一步加工，从而避免桥板干涉，加工时，要求零件两个安装孔增加精度，以保证定位准确，使零件后续加工精度提高。因此，现有加工操作中加工中心工装投入大、操作复杂、成工高，加工中心工装要求较高；同时，因采用多套加工中心工装定位，不能很好的保证加工零件同轴度要求的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述不足，而提供的一种旋转加工中心夹具，结构简单、精度高、使用方便、降低成本。

本发明的技术方案在于：包括主动分度盘、从动分度盘、卡盘、导向套、压紧杆，卡盘装于主动分度盘上，卡盘中心孔与主动分度盘中心孔处装有芯轴，卡盘上的其中一卡爪上设有用于与待加工零件配合定位的定位杆，导向套经螺钉一、圆柱销一装于从动分度盘，压紧杆中部插装于导向套中，压紧杆一端设有压紧头，压紧头端部设有倒角部，压紧杆另一端设有把手；所述导向套端部设有一圈用于安装螺钉一、圆柱销一的凸缘，导向套中部设有台阶孔，包括大孔部、与大孔部连接的螺纹部，大孔部为光孔，用于压紧杆的导向；螺纹部分用于压杆的旋转而压紧松开。所述压紧杆为台阶形，包括与大孔部配合装配的大径部、与螺纹部配合装配的小径部。

所述卡爪上设有螺纹孔，定位杆的螺纹部装于螺纹孔中。

所述卡盘经螺钉二、圆柱销二装于主动分度盘上。

所述芯轴为台阶形，芯轴一端与加工中心四轴主动分度盘中心孔过渡配合，芯轴另一端与车床用三爪卡盘中心孔过渡配合。

所述卡盘中心和主动分度盘中心同轴。

所述导向套外径与从动分度盘中心孔过渡配合。

所述压紧杆与导向套为做公差等级为H7/f6的间隙配合。

所述倒角部为倒圆角。

本发明用一套工装取代了现在工艺所需要的几套工装，用相对小巧、轻便的工装代替了现在笨重、粗大的工装，只需要一台加工中心就替代了现在工艺需要几台加工中心才能完成的工序。本发明减少了工装、设备、人员的投入、节约了资金成本；本发明将现在几个加工工序放在一个加工工序上，减少了用同一种刀具的时间以及减少了加工零件的装夹次数，从而节约了时间成本。

本发明解决了用安装孔或者用零件外形定位，要求零件的安装孔增加精度，并且工装要求较高，不能很好的保证同轴度要求的问题。与现有技术相比，本发明不用加工中心桥板以及复杂的定位压紧系统，并且减少工装投入。本发明结构简单，可以使零件的交叉孔的位置度以及对称度能够较好的保证。

附图说明

图1本发明的结构示意图。

图2是加工中心四轴主动分度盘与车床用三爪正爪卡盘的连接结构图。