[发明专利]一种转鼓式碎浆机

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种转鼓式碎浆机。

背景技术

通常废旧箱板纸（简称OCC）原料一般考虑用低浓的立式水力碎浆机进行碎解，它的机械作用力强，能够有效地把各种OCC，甚至是一些强度较高的废旧牛皮纸打散，因此纤维原料成浆率高。但是它的强机械力在疏解OCC原料的同时，也能够破坏废纸中的杂质以及胶粘物，把这些大块的杂质及胶粘物碎解成胶粘物离子混在纤维原料中，使得在后段处理中难以去除，给纸机生产带来诸多不便。而转鼓碎浆机具有温和的碎解特性，不破坏杂质及胶粘物，使得大块胶粘物很容易在后段去除，良浆质量洁净，胶粘物含量低。同时，由于转鼓式碎浆机属于高浓碎浆，碎浆机消耗的电能大部分转化为浆料的势能，因此能耗要比立式碎浆机低10%~30%；节能效果明显。但是由于转鼓碎浆机的温和性，使得常有一些高强度的OCC在转鼓中难以被疏解，会同杂质一道排除，造成纤维流失多。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种转鼓式碎浆机，具体技术方案如下：

一种转鼓式碎浆机，包括转鼓、托轮装置，所述转鼓包括进料筒、碎浆筒和筛选筒，所述进料筒的内腔为圆柱形，所述进料筒的尾端固设有第一封盖，所述进料筒的上方设置有进料斗，进料斗的内腔与进料筒的内腔连通，所述进料筒的下方设置有排料管，排料管的内腔与进料筒的内腔连通，所述排料管上设置有排料阀；所述碎浆筒的内腔为圆台形，所述碎浆筒尾端的内径为D，所述碎浆筒首端的内径为d，d＜D；所述碎浆筒的尾端与进料筒的首端转动连接，所述碎浆筒的内腔与进料筒的内腔连通；所述碎浆筒的内部设置有配重辊，所述配重辊的外径为w，所述配重辊的首端与碎浆筒的首端之间设置有最少三根长度相等的第一限位绳，第一限位绳的长度为x，所述第一限位绳的一端与碎浆筒的内壁铰接，所述第一限位绳的另一端与配重辊的外壁铰接，所述配重辊的尾端与碎浆筒的尾端之间设置有最少三根长度相等的第二限位绳，第二限位绳的长度为y，y＞x，所述第二限位绳的一端与碎浆筒的内壁铰接，所述第二限位绳的另一端与配重辊的外壁铰接，所述碎浆筒的内壁固设有多个轴向刮板，所述刮板与配重辊之间设置有间隔，所述刮板的高度为z，x+w+z＜d＜2x+w，y+w+z＜D＜2y+w；所述筛选筒的内腔为圆柱形，所述筛选筒的内腔与碎浆筒的内腔连通，所述筛选筒的尾端与碎浆筒的首端固定连接，所述筛选筒的首端固设有第二封盖，所述筛选筒的筒壁设置有多个筛孔。

作为上述技术方案的改进，所述配重辊的内部设置有配重腔，所述配重辊的首端设置有第一软管，所述第一软管的尾端与配重辊的首端固定连接且第一软管的内腔与配重腔连通，所述第二封盖的中央设置有进水管，进水管的尾端设置在筛选筒的内部且进水管的首端设置在筛选筒的外部，所述进水管与第二封盖转动连接，所述进水管的尾端与第一软管的首端固定连接且进水管的内腔与第一软管的内腔连通，所述进水管的首端设置有进水阀；所述配重辊的尾端设置有第二软管，所述第二软管的尾端与配重辊的尾端固定连接且第二软管的内腔与配重腔连通，所述第一封盖的中央设置有排水管，排水管的尾端设置在进料筒的内部且排水管的首端设置在进料筒的外部，所述排水管与第一封盖转动连接，所述排水管的尾端与第二软管的首端固定连接且排水管的内腔与第二软管的内腔连通，所述排水管的首端设置有排水阀。

作为上述技术方案的改进，所述第一软管的长度大于筛选筒的长度，所述第二软管的长度大于进料筒的长度。

作为上述技术方案的改进，所述进料筒的内径等于碎浆筒尾端的内径，所述筛选筒的内径等于碎浆筒首端的内径。

作为上述技术方案的改进，所述碎浆筒内腔的锥角为α，0°＜α＜5°。

本发明所述转鼓式碎浆机利用配重辊配合碎浆筒，有效地提高废纸浆中纤维的回收率，同时能减少最终的成浆胶粘物，后续造纸网毯上的胶粘物明显的减少；而未能通过筛选筒的浆料在经过碎浆筒中浸泡、撞击、润涨之后，此时废纸纤维已经极易疏解，利用旧瓦楞纸箱碎浆机即可充分碎解；该转鼓式碎浆机还可一机多用，能适用于多种不同规格废旧箱板纸的破碎，综合利用率高，调节操作简单、方便，实施效果好。

附图说明

图1为本发明所述转鼓式碎浆机结构示意图；

图2为本发明所述转鼓结构示意图；

图3为本发明所述碎浆筒结构示意图；

图4为本发明所述碎浆筒结构示意图（侧视状态）。

具体实施方式