[发明专利]一种冷却板和蒸镀装置

说明书

技术领域

本文涉及但不限于液晶显示技术，尤指一种冷却板和一种蒸镀装置。

背景技术

经过近三十年的发展，有机电致发光器件(英文全称为Organic Light Emitting Device,简称为OLED)作为下一代照明和显示技术，具有色域宽，响应快，高对比度等有点，已经在照明和显示上得到了广泛的应用。目前的OLED主要使用真空蒸发镀膜法(简称真空蒸镀法)进行有机发光层的制备，真空蒸发镀膜法是在真空蒸镀室中通过蒸镀源对蒸镀材料进行加热，使蒸镀材料的原子或分子气化逸出形成蒸汽流，入射到待蒸镀基板(即：玻璃基板)表面，凝结形成固态薄膜的方法。真空蒸镀法已经广泛应用于显示器件的制作过程，例如OLED显示面板的阴极、阳极以及位于阴极和阳极之间的发光材料层。

现有的蒸镀装置安装在真空蒸镀室内，蒸镀装置的下方设置蒸发源，蒸镀装置包括连接柱、安装架和冷却板，连接柱连接安装架和真空蒸镀室的顶壁，冷却板安装在安装架上，基板和掩膜版在蒸镀时固定在冷却板的下板面上、并由安装架的下端进行支撑限位，冷却板的上板面上安装有多条磁铁(即：磁性件)，用来吸附掩膜版、同时使掩膜版压紧玻璃基板于冷却板上，掩膜版、玻璃基板和冷却板自下至上层叠在蒸镀源单元的正上方。当对玻璃基板进行蒸镀时，由于蒸发源持续加热，高温气化的蒸镀材料不断沉积在基板和掩膜版上，会使基板和掩膜版的温度升高，高温会使金属材料制成的掩膜版发生变形，从而导致蒸镀出来的图案发生变形。目前制作高PPI(像素密集)的OLED产品需要使用高精度掩膜版，而高精度掩膜版的精度高达1微米以内，对温度变化的控制要求很高，温度升高1-2摄氏度都会因变形使蒸镀出来的图案不符合要求，所以在高精度掩膜版上需要加上冷却板，内通冷却液以降低掩膜版温度的变化。

现有的蒸镀装置，冷却板中设置有一整根冷却液管道，通过该冷却液管道来降低冷却板温度，从而连带降低贴合在冷却板上的玻璃基板和掩膜版的温度。但由于掩膜版外圈是10～50毫米厚的不锈钢框架(即：安装架)，掩膜版内部是20～50微米厚的Invar合金(即：因瓦合金)，Invar合金表面有大小不一的开口，因此受热时整个掩膜版上不同区域温度不一样，使用现有冷却板降温后掩膜版上不同区域依然会存在温度差，导致掩膜版不同区域形变不一样，影响蒸镀精度。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少之一，本文提供了一种冷却板，其板体上各区域的温度一致，以确保在蒸镀过程中掩膜版不同区域的形变统一，玻璃基板的蒸镀精度可更高。

为了达到本文目的，本发明提供了一种冷却板，包括：板体；多个并联的冷却管路，相间隔地设置在所述板体内，用于对所述板体进行分区冷却；和与所述冷却管路一一对应连接的多个流量阀，用于一一对应调节多个所述冷却管路内的冷却液的流量。

可选地，多个所述流量阀均位于所述板体内、并一一对应安装在多个所述冷却管路上。

可选地，所述冷却板还包括：进液主管，设置在所述板体内，且所述进液主管的一端与多个所述冷却管路的一端相连接、另一端用于对外连接。

可选地，所述冷却板还包括：出液主管，设置在所述板体内，且所述出液主管的一端与多个所述冷却管路的另一端相连接、另一端用于对外连接。

可选地，多个所述冷却管路、所述进液主管和所述出液主管均为所述本体内成型的通道，且所述板体上设置有所述进液主管对外连接的第一连接嘴以及所述出液主管对外连接的第二连接嘴。

可选地，多个所述冷却管路均布在所述板体内、并布满所述板体，且多个所述冷却管路在所述板体内按一排多列布置或多排多列布置。

可选地，所述冷却板还包括：多个温度传感器，设置在所述板体上、并对应于多个所述冷却管路布置，用于检测所述板体上形成的各区的温度。

可选地，所述板体上的各区内至少均布两个所述温度传感器。

本发明还提供了一种蒸镀装置，包括安装架、磁性件和上述任一实施例所述的冷却板，所述冷却板安装在所述安装架上，所述磁性件安装在所述板体上、用于磁吸附蒸镀用的掩膜版。

可选地，所述蒸镀装置还包括：控制单元，同时与多个温度传感器以及多个所述流量阀电连接，用于根据多个所述温度传感器检测到的所述板体各区的温度来控制各个所述流量阀的开度。