[发明专利]基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法

权利要求书

1.基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，其特征在于基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法按照以下步骤进行：

一、采油废水经过加压设备（1）加压后，在压力为0.05MPa-0.3MPa的条件下，进入陶瓷超滤膜组件（2），滤后水进入滤后水集水槽（3），达到滤后水集水槽（3）容积的50~70%，超滤系统停止运行，将滤饼层的油回收，并且清洗陶瓷超滤膜组件（2）；步骤一中所述的滤后水集水槽（3）带有保温措施；

二、在超滤系统停止运行时，正渗透和膜蒸馏系统开始运行，在滤后水集水槽（3）内的滤水，通过第一水泵（4-1）进入膜蒸馏组件（5）的原料液侧（5-1），经由冷却设备（7）冷却的蒸馏液通过第二水泵（4-2）从蒸馏液集水槽（6）进入膜蒸馏组件（5）的蒸馏液侧（5-2）进行循环；

三、从原料液侧（5-1）的出水进入正渗透组件（8）的汲取液侧（8-1），同时，正渗透原料液槽（9）内的低渗透压待浓缩溶液经过第三水泵（4-3）进入正渗透组件（8）的原料液侧（8-2）进行浓缩循环；

四、依次经过步骤二和步骤三过滤后的滤水温度为30℃~35℃时，停止运行，将滤后水集水槽（3）、膜蒸馏组件（5）和正渗透组件（8）进行放空，并进行采油，将油进行地下回灌；

五、滤后水集水槽（3）排空后，对膜蒸馏组件（5）和正渗透组件（8）进行清洗，同时，重复步骤一，待膜蒸馏组件（5）和正渗透组件（8）进行放空和清洗后，重复步骤二至步骤四，即完成基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用。

2.根据权利要求1所述基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，其特征在于步骤一中所述陶瓷超滤膜组件（2）的孔径为5KDa-0.1μm。

3.根据权利要求1所述基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，其特征在于步骤一中所述陶瓷超滤膜组件（2）材料为氧化铝、氧化钛或氧化锆。

4.根据权利要求1所述基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，其特征在于步骤一中所述压力为0.1MPa。

5.根据权利要求1所述基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，其特征在于步骤一中所述压力为0.15MPa。

6.根据权利要求1所述基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，其特征在于步骤一中所述压力为0.2MPa。

7.根据权利要求1所述基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，其特征在于步骤三中所述的低渗透压待浓缩溶液为生活污水。

8.根据权利要求1所述基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，其特征在于步骤五中采用浓度为0.1mol/L的氢氧化钠溶液对膜蒸馏组件（5）进行清洗。

9.根据权利要求1所述基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，其特征在于步骤五中采用高速去离子水清洗正渗透组件（8）。