[发明专利]陶瓷和塑料的复合制品及其制备方法

说明书

本发明涉及一种陶瓷和塑料的复合制品及其制备方法。该陶瓷和塑料的复合制品的制备方法包括如下步骤：用氟化氢铵对陶瓷的表面进行活化，得到活化后的陶瓷；用氢氟酸蚀刻活化后的陶瓷，得到蚀刻后的陶瓷；将蚀刻后的陶瓷置于模具中，将塑料注入模具中进行成型，经脱模，得到陶瓷和塑料的复合制品。上述陶瓷和塑料的复合制品的制备方法能够使陶瓷和塑料较为牢固地粘结在一起且不会有溢胶的问题。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷和塑料的复合制品及其制备方法。

背景技术

目前，将陶瓷和塑料的复合制品通常都是采用胶粘剂粘合的方式将陶瓷和塑料粘合在一起，这种复合方式不仅粘结力较弱，陶瓷和塑料容易分离，且容易出现溢胶的问题，直接影响着陶瓷和塑料制品的使用寿命。

发明内容

基于此，有必要提供一种陶瓷和塑料的复合制品的制备方法，能够使陶瓷和塑料较为牢固地粘结在一起且不会有溢胶的问题。

此外，还提供一种陶瓷和塑料的复合制品。

一种陶瓷和塑料的复合制品的制备方法，包括如下步骤：

用氟化氢铵对陶瓷的表面进行活化，得到活化后的陶瓷；

用氢氟酸蚀刻所述活化后的陶瓷，得到蚀刻后的陶瓷；及

将所述蚀刻后的陶瓷置于模具中，将塑料注入所述模具中进行成型，经脱模，得到陶瓷和塑料的复合制品。

上述陶瓷和塑料的复合制品的制备方法通过用氟化氢铵对陶瓷的表面进行活化，以使陶瓷表面的晶粒晶界活化，而对后续的蚀刻效果起到优化的作用，再通过用氢氟酸蚀刻活化后的陶瓷，以使氢氟酸与陶瓷中的铁、锆、铬、锰、硅等反应，从而在陶瓷表面形成纳米级孔洞，并使陶瓷的表面晶界粗化，此时，再将该陶瓷与塑料一起注塑，塑料就会进入陶瓷在蚀刻形成的纳米孔洞中，待塑料固化后，陶瓷和塑料就能够较为牢固地结合在一起，相对于采用胶粘的方式，不仅不会有溢胶的问题，而且结合更加牢固。

在其中一个实施例中，所述用氟化氢铵对陶瓷的表面进行活化的步骤具体为：将所述陶瓷浸渍在所述氟化氢铵的水溶液中，且所述氟化氢铵的水溶液中的氟化氢铵的浓度为50克/升～200克/升。

在其中一个实施例中，所述用氢氟酸蚀刻所述活化后的陶瓷的步骤具体为：将所述活化后的陶瓷浸渍在浓度为100克/升～300克/升的所述氢氟酸中。

在其中一个实施例中，所述用氟化氢铵对陶瓷的表面进行活化的步骤之前，还包括使用除油剂对所述陶瓷进行除油步骤。

在其中一个实施例中，所述用氟化氢铵对陶瓷的表面进行活化的步骤之前，还包括对所述陶瓷的清洗步骤：依次使用碱性溶液、水、酸性溶液和水对所述陶瓷进行清洗。

在其中一个实施例中，所述碱性溶液为氢氧化钠的水溶液，所述氢氧化钠的水溶液中的所述氢氧化钠的浓度为100克/升～200克/升。

在其中一个实施例中，所述酸性溶液为盐酸，所述盐酸的浓度为40克/升～250克/升。

在其中一个实施例中，所述将所述蚀刻后的陶瓷置于模具中的步骤之前，还包括依次使用酸液和去离子水对所述蚀刻后的陶瓷进行清洗的步骤。

在其中一个实施例中，所述酸液为硝酸，所述硝酸的浓度为50克/升～300克/升。

一种上述陶瓷和塑料的复合制品的制备方法制备得到的陶瓷和塑料的复合制品。

附图说明

图1为一实施方式的陶瓷和塑料的复合制品的制备方法的流程图；

图2为实施例1的步骤(5)得到的陶瓷的表面的扫描电镜图(SEM)。

具体实施方式