[发明专利]一种大型击实仪自动兼手动锤击装置及方法

说明书

本发明公布了一种大型击实仪自动兼手动锤击装置及方法，其特征在于：它包括击实锤(1)、提把(2)、导向杆(3)、击实油缸(4)、导向筒(5)和自动反向开关(6)；所述的击实锤(1)一部分位于所述的导向筒(5)的内部，另一部分伸出位于击实筒(7)的上方；所述的击实锤(1)的上方设置有提把(2)，所述的提把(2)位于所述的导向筒(5)的内部，并由所述的提把(2)内部设置的提拉杆(2.5)与上方所述的击实油缸(4)连接；在所述的导向筒(5)的筒壁的外侧的上端两侧设置有松锤开拐窗(5.3)，在所述的导向筒(5)的筒壁上开有若干对称布置的观察窗(5.5)；它克服了现有技术中极易形成锤体飘移散击的缺点，具有自动计录锤击数，无需人工操作的优点。

技术领域

本发明涉及到大型击实仪技术领域，更加具体来说是一种大型击实仪自动兼手动锤击装置及方法。

背景技术

对于含超径颗粒的粗粒土而言，要获得其最大干密度值，只能采取对超径颗粒剔除然后采用等质量的细粒土代替进行常规击实的办法得到其近似值，这种近似方法也只能当其中的超径颗粒小于一定份量时才能使用，而且通过大量的工程实践发现，这种近似试验方法改变了粗粒土的级配，得出的最大干密度值偏小，用于现场密实度评价时，常常出现密实度大于1的不合理结论。

目前已有部分单位自主研制出一些大型击实仪，但是其锤击系统存在缺陷，无法及时动态调整落锤高度，极易形成锤体飘移散击，甚有部分锤击系数是非自由落体击锤，锤击的击实能和冲量无法精确计算，违背规范要求的击实能和冲量必须一致的原则。

发明内容

本发明的第一目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种大型击实仪自动兼手动锤击装置。

本发明的第一目的通过如下措施来实施的：种大型击实仪自动兼手动锤击装置，其特征在于：它包括击实锤、提把、导向杆、击实油缸、导向筒和自动反向开关；所述的击实锤一部分位于所述的导向筒的内部，另一部分伸出位于击实筒的上方；

所述的击实锤的上方设置有提把，所述的提把位于所述的导向筒的内部，并由所述的提把内部设置的提拉杆与上方所述的击实油缸连接；在所述的导向筒的筒壁的外侧的上端两侧设置有松锤开拐窗，在所述的导向筒的筒壁上开有若干对称布置的观察窗，所述的自动反向开关通过导线分别与抓锤触碰开关和高位反程触碰开关连接。

在上述技术方案中：所述的击实锤包括提耳横梁、加劲拉板和锤体，所述的提耳横梁位于所述的击实锤的顶部，所述的提耳横梁与所述的锤体之间采用U型槽钢连接，在所述的提耳横梁与所述的锤体之间的连接处采用加劲拉板加固，在所述的提耳横梁的两侧焊接有凹形导槽。

在上述技术方案中：所述的提把包括联钩架、复位弹簧、碰挂拐、联接梁和提拉杆；在所述的联接梁上开有三个孔，其中间孔上插设有提拉杆，在两侧的两个孔上设置有导向杆，在所述的联接梁的下方两侧各设置有联钩架，在所述的联钩架两侧底端与下方设置的所述的碰挂拐轴承联接；两个所述的碰挂拐的拐弯处均通过倾斜设置的复位弹簧与上方的联钩架底部设置的联钩底板联接。

在上述技术方案中：所述的导向筒分为上下两节可拆解的导向正筒和导向加长筒；在所述的导向加长筒筒壁外侧焊接有导向筒挂耳，在所述的导向正筒上部开有松锤开拐窗。

在上述技术方案中：在一侧所述的导向杆内部设置有抓锤信号棒，在另一侧所述的导向杆内部设置有高位反程信号棒，所述的抓锤信号棒和所述的高位反程信号棒的一端均位于所述的导向杆，另一端均伸出所述的导向杆，且位于所述的提耳横梁的上方；在所述的抓锤信号棒的上方设置有抓锤触碰开关，在所述的高位反程信号棒的上方设置有高位反程触碰开关。

在上述技术方案中：所述的抓锤触碰开关和高位反程触碰开关均通过导线与所述的自动反向开关连接。

在上述技术方案中：在所述的凹形导槽的槽口内卡住有所述的导正杆，所述的导正杆焊接在所述的导向筒内。