[发明专利]一种瓦楞纸板生产用环保粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于包装材料粘合剂技术领域，具体是指一种瓦楞纸板生产用环保粘合剂及其制备方法。

背景技术

瓦楞纸板的粘合强度是对瓦楞纸板进行物理性能检验的一个重要指标。瓦楞纸板的粘合过程包含着复杂的物理变化和化学变化，除主要取决于粘合剂的质量外，还取决于各种各样条件的变化。粘合剂的理化指标包括粘度、pH值、糊化温度、固体含量等指标。这些指标的变化直接影响瓦楞纸板的粘合强度。虽然影响粘合强度还有其它方方面面的因素，但粘合剂本身的质量好坏是其主导因素。

现有技术全部使用纯木薯淀粉或玉米淀粉，用于瓦楞纸板生产线上的粘合剂，使用现有技术生产出来的瓦楞纸板不仅强度较差，潮湿天气容易起霉，而且经常出现脱坑、开胶、变色、退光、排骨纹等等困扰问题。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种耐候性好，自然干燥快，粘接能力特强，能有效解决脱坑、开胶、变色、排骨纹或纸板变软发霉的瓦楞纸板生产用环保粘合剂及其制备方法。

本发明采用的技术方案如下：一种瓦楞纸板生产用环保粘合剂，包括如下重量份的组分：食用淀粉60～80份，纳米改性淀粉20～30份，氢氧化钠1～3份，硼砂1～3份，甲基纤维素0.5～2份，硫酸镁0.3～0.8份，三聚磷酸钠0.3～0.8份，纯碱0.3～0.8份。

进一步地，本发明瓦楞纸板生产用环保粘合剂，包括如下重量份的组分：食用淀粉70份，纳米改性淀粉24.5份，氢氧化钠1.5份，硼砂1.5份，甲基纤维素1份，硫酸镁0.5份，三聚磷酸钠0.5份，纯碱0.5份。

进一步地，所述食用淀粉为木薯淀粉或玉米淀粉。

本发明还公开了一种瓦楞纸板生产用环保粘合剂的制备方法，包括如下步骤：

1)按照组分的重量份比称取各组分；

2)将上述组分和水按照1：(3～4)的重量比例加入搅拌罐内，搅拌并混合均匀至乳白色浆液，备用；

3)在上述白色浆液泵入糊机内控温为57～58℃进行糊化，使白色浆液粘度为22秒/38℃(涂二杯)，即可得本瓦楞纸板生产用环保粘合剂。

进一步地，在步骤1)中当食用淀粉为木薯淀粉时，氢氧化钠用量在上述基础上再减少0.3份；在步骤1)中当食用淀粉为玉米淀粉时，氢氧化钠用量在上述基础上再增加0.3份。

进一步地，在步骤2)中所述搅拌罐的转速控制在420～480r/min。

进一步地，在步骤3)泵入糊机前，将白色浆液的温度控制在37～39℃，之后上机后糊化比较稳定。

采用上述方案本发明取得有益效果如下：本发明瓦楞纸板生产用环保粘合剂耐候性好，自然干燥快，粘接能力特强，能有效解决脱坑、开胶、变色、排骨纹或纸板变软发霉等等困扰问题；较现有技术，本品可使原纸板强度增强20％以上；经国际权威机关欧盟标准及鉴定中心鉴定，本品完全符合国际最新欧盟环保安全标准，不含有机溶剂，不损机器，更不会影响人体健康，安全环保无污染。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，一种瓦楞纸板生产用环保粘合剂，包括如下重量份的组分：食用淀粉70份，纳米改性淀粉24.5份，氢氧化钠1.5份，硼砂1.5份，甲基纤维素1份，硫酸镁0.5份，三聚磷酸钠0.5份，纯碱0.5份。

一种瓦楞纸板生产用环保粘合剂的制备方法，包括如下步骤：

1)按照组分的重量份比称取各组分；

2)将上述组分和水按照1：(3～4)的重量比例加入搅拌罐内，搅拌并混合均匀至乳白色浆液，备用；

3)在上述白色浆液泵入糊机内控温为57～58℃进行糊化，使白色浆液粘度为22秒/38℃(涂二杯)，即可得本瓦楞纸板生产用环保粘合剂。

实施例2，一种瓦楞纸板生产用环保粘合剂，包括如下重量份的组分：食用淀粉60份，纳米改性淀粉25份，氢氧化钠2份，硼砂2份，甲基纤维素2份，硫酸镁0.4份，三聚磷酸钠0.5份，纯碱0.6份。

一种瓦楞纸板生产用环保粘合剂的制备方法，包括如下步骤：

1)按照组分的重量份比称取各组分；

2)将上述组分和水按照1：(3～4)的重量比例加入搅拌罐内，搅拌并混合均匀至乳白色浆液，备用；