[发明专利]一种薄带连铸布流系统及其作业方法

说明书

一种薄带连铸布流系统及其作业方法，布流系统包括中间包，其底部固定有两个对称布置的吊钩；烘烤炉；布流器，两端外侧设有固定孔或固定凹槽；布流器盖，设于烘烤炉上端，其中部设水口通过的通孔，通孔两侧对称设吊具固定块，吊具固定块外侧设安装通孔；两吊具，上端设吊耳，以此连接于中间包底部两吊钩；吊具下端连接吊具固定块；两布流器吊杆，下部侧向开设通孔，通孔内设连接销或轴，以此插置于布流器固定孔或固定凹槽中；两布流器吊杆上部穿过布流器盖两安装通孔由螺母锁定；上述机构将中间包、布流器、布流器盖等柔性联接成一体，使薄带连铸布流系统能够同步动作。本发明缩短布流器转运时间，减少设备投入，也减少布流器使用过程中的温降。

技术领域

本发明属于连铸工艺，特别涉及一种薄带连铸布流系统及其作业方法。

背景技术

双辊薄带连铸技术作为一种短流程冶金工艺技术，其典型生产工艺为图1所示。薄带连铸典型工艺具体如下。熔融的钢水通过中间包5底部的水口6将钢水注入布流器4中，通过布流器4将钢水均匀地布流在两个铸辊1a、1b和侧封板2a、2b所围成的空间中形成熔池，铸辊1a、1b转动，钢水在二者最小缝隙处形成薄带钢。

其中，薄带连铸布流器用于将钢水均匀地布流在两个铸辊辊面上，，该部件为耐火材料制造，为铝碳质或石英质等。若布流器温度过低，会导致在布流器的表面粘钢，生成冷钢块等影响薄钢带质量。为了避免上述不利现象，在浇铸作业前，需要将布流器加热至900-1300℃，并在短时间内将其安装在工作位置，避免热量散失。

在双辊薄带连铸工艺中，布流系统主要包括中间包和布流器按照其工艺功能有烘烤位、浇铸位等主要工作位置。

布流器使用中存在烘烤均匀性难以保证、各个工作位置之间运输过程中保温效果差等问题。在目前公开文献中设计的布流器使用方法中，主要集中在单纯的部件结构设计及提高其布流均匀性等方面，如何将烘烤位保温及密封、浇铸位的熔池保温及密封、紧急走行时减少损失等方法还没有。

如中国专利CN102049482中所述的一种布流器安装及使用方法。其利用吊挂机构将布流器吊在中间包下部，可以随着中间包运动。烘烤中间包同时烘烤布流器，烘烤炉可以独立控制烘烤温度，烘烤结束布流器随着中间包到达浇铸位，将布流器放置在工作位置的支架上，吊挂机构脱离布流器，其后进行浇铸作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄带连铸布流系统及其作业方法，可以缩短布流器在不同工位之间的操作时间，减少加热后的布流器的热量散失，同时利用同一个布流器盖在烘烤位、浇铸位所起到的不同作用，提高设备利用率。本发明适用于浇铸厚度0.5-5mm的金属薄钢带的双辊式薄带连铸机，或是类似的铸造、冶炼等相关设备和方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

薄带连铸布流系统，其包括，中间包，其底部固定有两个对称布置的吊钩；烘烤炉，其内底部设有用于支撑布流器的烘烤支架；布流器，为箱型结构，设置于所述烘烤炉内的烘烤支架上；布流器下部和/或底部设若干布流孔或槽，布流器两端外侧设有固定孔或固定凹槽；布流器盖，设置于所述烘烤炉上端面；布流器盖中部设供水口通过的通孔，通孔两侧的布流器盖上端面对称设置两吊具固定块，两吊具固定块的外侧上端面还对称开设两安装通孔；两吊具，其上端设吊耳，并以此连接于中间包底部水口两侧对称安装的两吊钩上；吊具下端连接所述布流器盖上端面的两吊具固定块，将布流器盖吊挂在中间包底部；两布流器吊杆，其下部侧向开设通孔，通孔内设连接销或轴，并以此插置于所述布流器两端外侧的固定孔或固定凹槽中；两布流器吊杆上部穿过所述布流器盖两吊具固定块的外侧上端面的两安装通孔，并由螺母将所述布流器吊杆限制在所述吊杆固定块的上端面之上；至此，布流器及布流器盖能够被吊挂在中间包底部。

进一步，还包括一布流器支撑架，该布流器支撑架中部设供布流器插置的通孔；所述布流器支撑架设置于两个铸辊上方，其与铸辊的接触面设密封条；所述布流器盖下端抵靠于该布流器支撑架上表面；布流器支撑架为耐火材料或金属材质，优选为耐热钢材质。