[发明专利]一种玻璃瓶生产制备用烘干装置

说明书

本发明公开了一种玻璃瓶生产制备用烘干装置，包括底座、直线导轨、滑座、充气壳和伸缩管，直线导轨沿玻璃瓶输送方向设置，底座的上端设有滑轨，直线导轨滑动连接有若干滑座，滑座的上端固定有充气壳，充气壳的上端设有充气嘴，侧端设有出气嘴；伸缩管包括外管、内管、橡胶块、单向排气阀Ⅰ和单向排气阀Ⅱ，外管中开设有通孔，内管的内端部为开口，外端部为闭口且附近处固定有单向排气阀Ⅰ，橡胶块套设在外管的中部，外管设有内腔，内管体固定有单向排气阀Ⅱ，外管体开设有排气孔。本发明设置有能够伸入玻璃瓶内部的伸缩管，伸缩管的内管和外管上装设有反向的单向排气阀，使得进入玻璃瓶内部的热风充分循环后带出湿气，大幅提高烘干效率。

技术领域

本发明涉及玻璃瓶生产设备领域，具体涉及一种玻璃瓶生产制备用烘干装置。

背景技术

玻璃作为传统的包装材料沿用至今，仍是现代包装的主要材料之一，其优点有：无毒无味、化学稳定性极好、卫生清洁；光亮、透明、美观、阻隔性能极好、不透气、不透湿；原料来源丰富、价格便宜，成型性好、加工方便，品种灵活，可回收及重复使用；耐热、耐压、耐清洗、可高温杀菌、亦可低温贮藏。正是由于以上优点，食用油常采用玻璃瓶进行包装。

玻璃瓶生产制备过程中，需要进行清洗，清洗过后利用烘干装置进行干燥。通常干燥方法是将玻璃瓶固定后甩干，也有使用轨道传输进干燥仓干燥，但是因为玻璃瓶结构特殊，瓶内部湿气不容易排出，只能通过延长烘干时间或者翻转玻璃瓶实现烘干充分的目的，降低烘干效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种玻璃瓶生产制备用烘干装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种玻璃瓶生产制备用烘干装置，包括底座、直线导轨、滑座、充气壳和能够伸入玻璃瓶内部的伸缩管，所述直线导轨沿玻璃瓶输送方向设置，所述底座的上端设有便于直线导轨横向移动的滑轨，所述直线导轨滑动连接有若干滑座，所述滑座的上端固定有充气壳，所述充气壳的上端设有充气嘴，侧端设有能够插入伸缩管中的出气嘴；所述伸缩管包括外管、内管、橡胶块、单向排气阀Ⅰ和单向排气阀Ⅱ，所述外管中开设有便于内管滑动、出气嘴插入的通孔，所述内管的内端部为开口，外端部为闭口且附近处固定有支持气体由内往外流动的单向排气阀Ⅰ，所述橡胶块套设在外管的中部，所述外管设有内腔，所述外管位于玻璃瓶内部的管体固定有支持气体由外往内流动的单向排气阀Ⅱ，所述外管位于玻璃瓶外部的管体开设有排气孔。

进一步地，所述直线导轨上滑座间的隔距根据玻璃瓶输送工况进行调整。

进一步地，所述充气壳通过管路连接有热风机。

进一步地，所述充气壳中放置有袋装干燥剂。

进一步地，所述玻璃瓶的外部设有夹持机构。

进一步地，所述单向排气阀Ⅱ和排气孔对称分布在橡胶块的两侧。

本发明的有益效果是：

1、本发明设置有能够伸入玻璃瓶内部的伸缩管，伸缩管的内管和外管上装设有反向的单向排气阀，使得进入玻璃瓶内部的热风充分循环后带出湿气，大幅提高烘干效率。

2、伸缩管一方面通过导轨副实现纵向位置调整，满足不同玻璃瓶输送工况的需求，另一方面通过带滑轨的底座，实现快速伸入和退出。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。