[发明专利]一种压缩机用吸气波纹管及其加工方法

权利要求书

1.一种压缩机用吸气波纹管，其特征在于，由以下重量份的成分组成：三元乙丙橡胶70～80份、丁基橡胶20～30份、活化剂4～8份、防老剂2～4份、炭黑20～30份、硫化剂12～16份、增塑剂4～6份、纳米氧化锌6～10份、偶联剂2～4份、甲基丙烯酸锌4～6份、古马隆树脂5～8份、陶土6～12份。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机用吸气波纹管，其特征在于，所述活化剂为氟硅酸钠、硫酸铵、氯化铵中的一种或几种，炭黑采用高耐磨炭黑N550，增塑剂采用DCHP增塑剂。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机用吸气波纹管，其特征在于，由以下重量份的成分组成：三元乙丙橡胶70份、丁基橡胶20份、活化剂4份、防老剂2份、炭黑20份、硫化剂12份、增塑剂4份、纳米氧化锌10份、偶联剂4份、甲基丙烯酸锌6份、古马隆树脂8份、陶土12份。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机用吸气波纹管，其特征在于，由以下重量份的成分组成：三元乙丙橡胶80份、丁基橡胶30份、活化剂8份、防老剂4份、炭黑30份、硫化剂16份、增塑剂6份、纳米氧化锌6份、偶联剂2份、甲基丙烯酸锌4份、古马隆树脂5份、陶土6份。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机用吸气波纹管，其特征在于，由以下重量份的成分组成：三元乙丙橡胶75份、丁基橡胶25份、活化剂6份、防老剂3份、炭黑25份、硫化剂14份、增塑剂5份、纳米氧化锌8份、偶联剂3份、甲基丙烯酸锌5份、古马隆树脂6份、陶土8份。

6.一种压缩机用吸气波纹管的加工方法，其特征在于，制备方法步骤如下：

1)将三元乙丙橡胶、丁基橡胶原料颗粒和活化剂加入到密炼机中，进行混炼，混料温度为100～110℃，混料时间为20～30min；

2)向密炼机内混炼好的橡胶中加入防老剂、炭黑、增塑剂和偶联剂，进行二次混炼，混料温度为110～120℃，混料时间为15～20min；

3)将密炼后的胶料转移到开炼机内，加入纳米氧化锌、甲基丙烯酸锌和古马隆树脂，薄通开炼2～3次，辊距为2.5～4.2mm，开炼温度为90～100℃；

4)将出料后的炼胶放入硫化机的模具内，加入硫化剂和陶土，进行硫化处理，硫化温度为120～130℃，硫化压力为10～12MPa，硫化时间为10～15min，硫化结束后，冷却至室温，脱模得到波纹管产品。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机用吸气波纹管的加工方法，其特征在于，所述步骤1)中的混料温度为108℃，混料时间为25min。

8.根据权利要求1所述的一种压缩机用吸气波纹管的加工方法，其特征在于，所述步骤2)中的混料温度为115℃，混料时间为18min。

9.根据权利要求1所述的一种压缩机用吸气波纹管的加工方法，其特征在于，所述步骤3)中的开炼温度为96℃。

10.根据权利要求1所述的一种压缩机用吸气波纹管的加工方法，其特征在于，所述步骤4)中的硫化温度为128℃，硫化压力为12MPa，硫化时间为15min。