[发明专利]一种硬硅钙石及其制备方法和应用有效
申请号: | 201710203632.1 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN107082433B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 徐鹏;何路东;王成海;陈杨;魏晓芬 | 申请(专利权)人: | 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 |
主分类号: | C01B33/24 | 分类号: | C01B33/24;C04B28/26 |
代理公司: | 11205 北京同立钧成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陶敏;黄健<国际申请>=<国际公布>=< |
地址: | 010321内蒙古自治区鄂*** | 国省代码: | 内蒙;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬硅钙石 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种硬硅钙石的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将粉煤灰脱硅液与石灰乳进行反应,得到硅酸钙浆料;
2)对所述硅酸钙浆料实施静洗;
3)对静洗后的硅酸钙浆料进行水热合成反应,得到硬硅钙石浆料;
4)对所述硬硅钙石浆料实施搅洗;
5)对搅洗后的硬硅钙石浆料实施干燥处理,得到硬硅钙石;
其中,
所述静洗包括:使用热水对所述硅酸钙浆料进行逆向洗涤,直至静洗后的硅酸钙浆料中以Na2O计的碱含量为3~6wt%;
所述搅洗包括:向硬硅钙石浆料中通入二氧化碳气体,随后使用热水进行逆向洗涤,直至搅洗后的硬硅钙石浆料中以Na2O计的碱含量小于1wt%;
步骤2)中,对所述硅酸钙浆料实施静洗,具体包括:使用相对于绝干所述硅酸钙浆料的4~6倍体积的热水,分2~4次进行逆向洗涤,所述热水温度为86~95℃;
步骤4)中,对所述硬硅钙石浆料实施搅洗,具体包括:向液固质量比为(10~25):1的硬硅钙石浆料中通入二氧化碳气体,维持硬硅钙石浆料的温度为60~80℃,二氧化碳气体的体积浓度≥38%,每立方米所述硬硅钙石浆料中二氧化碳气体的通气量为80~125L/min;随后使用相对于绝干所述硬硅钙石浆料的4~6倍体积的热水,分2~4次进行逆向洗涤,所述热水温度为86~95℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)具体包括:
将粉煤灰脱硅液与石灰乳按照CaO/SiO2摩尔比为0.95~1.05的比例混合,然后在60~95℃下反应45~120min,得到硅酸钙浆料;
其中,所述粉煤灰脱硅液中Na2O浓度为30~80g/L,SiO2浓度为40~60g/L,所述石灰乳中CaO浓度为150~220g/L。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述静洗在维持搅拌下进行,搅拌速度为200~300rpm,搅拌时间为25~60min。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)具体包括:
将静洗后的硅酸钙浆料在水热高压反应釜内升温至180~240℃,随后在180~220℃下保温1~5h,得到硬硅钙石浆料,
其中,所述静洗后的硅酸钙浆料的液固质量比为(20~30):1,升温时的搅拌速度为100~400rpm,保温时的搅拌速度50~200rpm。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述搅洗在维持搅拌下进行,控制搅拌速度为350~550rpm,搅拌时间为30~60min。
6.一种权利要求1-5任一项所述制备方法制备得到的硬硅钙石。
7.权利要求6所述的硬硅钙石在制备轻质硅酸钙保温材料中的应用。
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