[发明专利]一种新工艺纺织机

说明书

技术领域

本申请涉及纺织技术领域，具体为一种新工艺纺织机。

背景技术

高质量的纺织企业一般采用经环纺工艺加工而成的纱，合股加工成双股棉线，双股棉线条干匀、强力高，生产出的布匹衣物质量好、不易破，然而，目前双股棉线加工水平较低，成品效率低，成本较高。

发明内容

本发明针对现有的技术缺陷，而提供了一种新工艺纺织机。

本发明采用的方案为：一种新工艺纺织机，包括机体、储纱部分、绕纱部分、加捻部分、断线部分和操控器，所述机体右侧设置有上为上梁的梁柱，上梁中部设置有上下方向的轨道槽，所述储纱部分固定装设在机体上表面后侧，储纱部分设置有两组，包括储纱轮和轮座，储纱轮和轮座为旋转配接，所述梁柱靠近所述储纱部分一侧固定设置有方便光线较暗时候纺织的照明装置，所述照明装置与市电连接，所述绕纱部分装设在上梁下方，包括活塞缸、第一电动机、第二电动机、绕纱盘、第一机器手、杆件、绕纱杆和第一支板，所述加捻部分包括环纱部分、纱头固定部分和加捻带动部分，所述环纱部分位于绕纱盘的左侧，其包括第二支板、剖环、皮带传导结构、勾环、第三电动机、支座、第四电动机和螺杆传导，所述支座固定在机体上，支座上表面固定第二支板，第四电动机装设在支座的左侧，螺杆传导装设在第四电动机和第二支板之间，第四电动机旋转带动第二支板左右往返滑移，所述剖环左右设置有两个凸块，凸块的外侧设置有用于对所述皮带传导结构进行导领的轨道，所述剖环为筒形，并装设在第二支板的眼内，两邻两个剖环的凸块之间形成槽腔，所述槽腔与绕纱环上的绕槽对向，所述槽腔内装设所述皮带传导结构，皮带外侧装设多个所述勾环，第三电动机在装设在第二支板的右侧，并带动皮带传导结构，所述纱头固定部分位于环纱部分的前方，所述断线部分装设在绕纱环的中部，其包括两个第四机器手和断线剪，第四机器手左右设置，在第四机器手之间设置所述断线剪，所述操控器装设在机体上表面的右前侧位置，分别与第一至第六电动机、第一至第三机器手和活塞缸的操控阀电性连接，所述梁柱上设置有光检测装置。

进一步的技术方案，活塞缸装设在梁柱外侧对向上梁处，第一电动机装设在上梁上，其端头固定装设所述绕纱杆，绕纱杆的下端设置有一穿纱孔，所述杆件装设在轨道槽内，杆件一端套于第一电动机的端头，另一端与活塞缸端头固定连接，所述绕纱盘设置在第一电动机的下方，绕纱盘后方设置有第一支板，第一支板的后侧设置有第二电动机，第二电动机和绕纱盘同在一轴，并可带动绕纱盘旋转，绕纱盘呈四棱柱，四面设置有带环槽的绕纱环，绕纱杆的下端的穿纱孔与绕纱环同高，绕纱环上设置有绕槽，绕纱盘前端面四拐角装设所述第一机器手。

进一步的技术方案，所述纱头固定部分包括轨道、第二机器手、第五电动机、螺杆和第三支板，所述轨道装设机体上表面，第三支板装设在轨道上，轨道的中部装设所述螺杆，第五电动机装设在轨道的左端的机体上，第五电动机旋转，通过螺杆带动第三支板左右滑移，所述第二机器手装设在第三支板的上端，并与第一机器手同高，第二机器手为长度可调式机器手，所述加捻带动部分装设在环纱部分的左侧，

进一步的技术方案，所述加捻带动部分包括带动轴、第六电动机、齿形轮、第三机器手和轨道座，所述轨道座上表面右侧设置有齿形轮槽，该槽内装设齿形轮，轨道座的后侧与齿形轮同在一轴处装设所述第六电动机，轨道座上表面中部设置一用于装设所述带动轴的槽，带动轴右端面装设第三机器手，带动轴中心与绕纱盘侧面的绕纱环中心同高。

进一步的技术方案，所述光检测装置包括检测器，所述检测器设置在所述梁柱右侧，所述检测器和所述梁柱靠近所述储纱部分一侧固定设置的所述照明装置电性连接，当环境光线较弱时，所述检测器感受到后将信号传给所述照明装置并控制所述照明装置亮起照明。

所述新工艺纺织机包括如下步骤：

A．将成捆的纱线套装在储纱轮上；

B．手动将两股纱绳穿入绕纱杆下端的穿纱眼内，并伸出5厘米左右；

C．启动操控器，活塞缸向左滑移；

D．第一电动机逆时针旋转，带动绕纱杆旋转110度，使纱线卡入第一机器手的夹爪内，并夹紧；

E．活塞缸右移10厘米，第一电动机逆时针旋转450度，完成绕纱动作；

F．第二电动机旋转90度，原位于上面的绕纱环旋转至左侧；

G．第二机器手在向第一机器手滑移，完成纱头交换动作后，第二机器手缩回；

H．环纱部分在第四电动机的带动下向绕纱盘滑移，并伸入绕纱环内；

I．第三电动机旋转，通过皮带传动带动勾环从下部向上翻转，从而钩住纱线；