[发明专利]环扣分离工具及方法

说明书

技术领域

本发明属于环扣型草原网制造技术领域，具体涉及一种环扣型草原网的环扣分离工具及方法。

背景技术

环扣是生产草原网的重要部件。环扣型草原网的环扣是通过同心圆环冲压成型而制成，其材料一般采用表面镀锌的钢材。由于环扣的生产一般为冲压成型，误差较大，往往会出现环扣不合格，多个环扣重叠在一起的情况。而在生产环扣型草原网时，往往需要使用单个的环扣进行生产，当钢丝穿环扣的时候，只能通过单个环扣，一旦没有分离，则无法进行投料，甚至无法进行自动化生产，或者使用了不合格的环扣，将最终影响生产的草原网的质量；分离环扣是生产草原网的前提，目前的环扣的分离方式主要通过人工的方式进行分离，人工分离环扣后，通过人工放入工位或者人工直接进行穿钢丝操作，该方式对于自动化生产十分不利，不利于提高环扣型草原网的生产效率，不利于保证环扣型草原网的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的以上技术问题，提供一种方便快捷、成本低、操作简便、利于自动化生产、有效分离出合格环扣的环扣分离工具及方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种环扣分离工具，包括滑轨本体，所述滑轨本体的一端与竖直方向的夹角为0～10°；所述滑轨本体的另一端与水平方向的夹角为0～10°。

进一步的改进是，所述滑轨本体为第一滑轨本体；所述第一滑轨本体为带有缺口的环状结构；所述第一滑轨本体的第一缺口端与竖直方向的夹角为0～10°；所述第一滑轨本体的第二缺口端与水平方向的夹角为0～10°。

进一步的改进是，所述第一滑轨本体的截面为矩形、方形或”∧”形结构。

进一步的改进是，所述滑轨本体为第二滑轨本体；所述第二滑轨本体由两个截面为圆形的细长杆组成；两个细长杆的第一放置端与竖直方向的夹角为0～10°；两个细长杆的第二放置端与水平方向的夹角为0～10°。

进一步的改进是，所述滑轨本体为第三滑轨本体；所述第三滑轨本体为条状结构，第三滑轨本体的第三放置端与竖直方向的夹角为0～10°；第三滑轨本体的第四放置端与水平方向的夹角为0～10°。

进一步的改进是，所述第三滑轨本体的截面为矩形、方形或”∧”形结构。

一种使用环扣分离工具的环扣分离方法，包括步骤：环扣沿着滑轨本体的一端的上边沿滑至滑轨本体的另一端。

进一步的改进是，所述滑轨本体倾斜放置，所述滑轨本体的上边沿设有光滑层。

进一步的改进是，包括步骤：当所述滑轨本体为第一滑轨本体时，环扣沿着第一滑轨本体的第一缺口端的上边沿滑至第一滑轨本体的第二缺口端；当所述滑轨本体为第二滑轨本体时，环扣沿着第二滑轨本体的第一放置端的上边沿滑至第二滑轨本体的第二放置端；当所述滑轨本体为第三滑轨本体时，环扣沿着第三滑轨本体的第三放置端的上边沿滑至第三滑轨本体的第四放置端。

本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明的环扣分离工具及方法，直接利用重力分离环扣，使其完全符合草原网要求，并能过滤掉不符合要求的环扣和多个重叠在一起的环扣，从而在环扣型草原网生产时，提高环扣的合格筛选准确性，提高生产效率和草原网的质量。本发明的环扣分离工具及方法可配合振动盘使用，实现自动将环扣输送至滑轨本体的上边沿，从而在实现自动化生产的同时保证经过分离筛分后的环扣的质量；本发明的环扣分离工具能够不断改变重叠环扣的重心位置，从而使重叠环扣的重心位置产生明显的差别而分开；在滑轨本体上滑动时，由于不合格的环扣和重叠的多个环扣重心变化较大从而在滑动时，在重力的作用下通过重心的变化从而实现分离的目的，而由于合格的环扣的重心位置变化不大，仍然能够沿着扭转后的滑轨滑动至下滑轨的底端，从而实现将各个环扣分开的目的。

附图说明

图1本发明的实施例1的结构示意图。

图2本发明的实施例2的结构示意图。

图3本发明的实施例3的结构示意图。

图4本发明图3的第三滑轨本体的第三放置端截面示意图。

图5本发明图3的第三滑轨本体的第四放置端截面示意图。

其中，附图中相应的附图标记为，1-第一缺口端，2-第二缺口端，3-第一放置端，4-第二放置端，5-第三放置端，6-第四放置端，7-环扣。

具体实施方式