[发明专利]一种用于带有内加热空心轴设备的冷却轴套在审
申请号: | 201710203922.6 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN106763218A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 陈凌霄;张捷 | 申请(专利权)人: | 四川高博环保工程有限公司 |
主分类号: | F16C35/00 | 分类号: | F16C35/00;F16C37/00 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610041 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 带有 加热 心轴 设备 冷却 轴套 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于带有内加热空心轴设备的冷却轴套。
背景技术
对于需要进行加热的搅拌设备,为了提升加热效果,将搅拌轴设为空心结构,并向空心结构内通入高温液体,而在进行搅拌轴安装时,通常是通过轴承座将搅拌轴的两端进行固定,由于搅拌轴内有高温液体,使得搅拌轴表面温度高,轴承热胀冷缩,容易卡死。现有的冷却型轴承座是将轴承安装在轴上,与座体形成密闭空间,并向该密闭空间内通入冷却液,如果直接运用到通入高温液体的搅拌轴中,冷却液对轴内的高温液体起到冷却作用,同时冷却液在短时间内温度就会升高,冷却效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于带有内加热空心轴设备的冷却轴套,使用时,冷却液只对轴套和安装在轴套上的轴承进行冷却,而不冷却空心轴,。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于带有内加热空心轴设备的冷却轴套,包括轴承基座、环槽和冷却槽,轴承基座的两侧分别设有环槽,环槽向轴承基座的径向延伸,轴承基座内沿轴向设有多个冷却槽,冷却槽与环槽连通。
进一步地,所述冷却槽为通槽,冷却槽的两端通过密封塞头塞住。
进一步地,所述两个环槽之间的轴承基座上还设有轴承挡环和挡圈槽,轴承的内圈一侧压紧在轴承挡环的侧壁上,另一侧由装在挡圈槽内的轴承挡圈实现轴向定位。
进一步地,所述多个冷却槽位于轴承基座的同一圆周上。
进一步地,所述冷却槽的横截面为圆形。
本发明具有以下优点:
1、冷却液在环槽和冷却槽内流动,对轴套和安装在轴套上的轴承进行冷却,可有效防止轴套和轴承变形,起到防卡死的效果,同时也可防止空心轴内高温液体降温。
2、冷却槽为通槽,加工方便,再由密封塞头塞住两端,防止冷却液从冷却槽流出。
3、冷却槽的横截面为圆形,内应力小,使得轴承基座的强度提高。
4、本结构使轴承在安装时不与空心轴直接接触,而是隔离安装,使轴承受到的影响很少,而且同时,轴承座的橡胶密封件也不与空心轴直接接触,大大延长了使用寿命。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图中:1-轴承基座,2-环槽,3-轴承挡环,4-挡圈槽,5-冷却通槽,6-密封塞头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种用于带有内加热空心轴设备的冷却轴套,包括轴承基座1、环槽2和冷却槽5,轴承基座1的两侧分别设有环槽2,环槽2向轴承基座1的径向延伸,轴承基座1内沿轴向设有多个冷却槽5,冷却槽5与环槽2连通。
进一步地,所述冷却槽5为通槽,冷却槽5的两端通过密封塞头6塞住,为了加工方便,在轴承基座1上直接加工通槽,然后为了防止冷却液从通槽内流出,采用密封塞头6塞住通槽的两端。
进一步地,所述两个环槽2之间的轴承基座1上还设有轴承挡环3和挡圈槽4,轴承的内圈一侧压紧在轴承挡环3的侧壁上,另一侧由装在挡圈槽4内的轴承挡圈实现轴向定位。
进一步地,所述多个冷却槽5位于轴承基座1的同一圆周上,且相邻两根冷却槽5之间的间距保持一致,使得冷却液在冷却槽5内通过时,对轴套的冷却更加均匀。
所述冷却槽5的横截面为圆形,内应力小,使得轴承基座1的强度提高。
本发明的工作过程如下:安装时,将空心轴安装在轴承基座1的中心孔内,将轴承的内圈一侧压紧在轴承挡环3的侧壁上,另一侧由装在挡圈槽4内的轴承挡圈实现轴向定位,再由轴承座与轴承基座1形成密闭腔体,向密闭腔体内通入冷却液,冷却液在环槽2和冷却槽4内流动,对轴承进行冷却,同时的轴承基座1上的轴承也进行冷却,防止轴套和轴承发生变形。
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