[发明专利]轨道式马路切割机

说明书

技术领域

本发明涉及施工设备领域，具体涉及一种轨道式马路切割机。

背景技术

混凝土凝结硬化过程，水泥水化要释放大量热量，导致混凝土温度升高；大部分水泥水化反应结束，混凝土温度开始下降。在降温过程，混凝土已经凝结硬化，降温产生的收缩会导致混凝土开裂，严重影响路面质量和使用寿命。因此，一般在混凝土浇筑后8～12小时，间距4～6米要切割伸缩缝，切割深度约为路面板厚度的三分之一，这样可以防止路面出现裂缝。

现在马路上的伸缩缝通常用切割机来进行切割，但现有的切割机通常都是人推动着向前运动的，因此每次切割前需要用石灰粉勾画白线，而且切割出来的伸缩缝会出现一定的偏移。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轨道式马路切割机，解决现有的马路切割机在切割时要先划线，而且切割出的伸缩缝会出现偏移问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种轨道式马路切割机，包括轨道架、轨道板和切割机主体，上述轨道架沿马路铺设方向设置在马路的两侧，轨道架内侧的上部设有水平滑轨，轨道板水平的设置在位于马路两侧的轨道架间，轨道板的两端设有滑动连接部，滑动连接部沿轨道架设置的方向滑动的套接在水平滑轨上，滑动连接部的顶部设有螺栓孔，螺栓孔上设有固定螺栓，上述轨道板的上底面设有滑槽，滑槽的设置方向与马路铺设的方向垂直，切割机主体的下底面上设有与滑槽相适配的滑块，切割机主体通过滑块滑动的设置在轨道板的上底面，切割机主体的切割部位于轨道板的侧面。

在对马路进行切缝时，先将轨道架架设在马路的两侧，然后启动切割机主体，推着切割机主体在轨道板上沿着滑槽运动，这样切割机主体的切割部就能对马路进行切割，由于切割机主体是沿着滑槽运动的，因此切割时不用先用石灰粉勾画白线，而且切割出的伸缩缝不会出现偏移，这样能使切割出的路面更加美观，而且会使切割出来的每块路面的伸缩更加均匀，伸缩的效果更好，切割完成后将轨道板移动到下一个指定位置，并用固定螺栓固定住，便可进行下一次切割，这样施工也更加方便快捷，切割效率更高。

作为本发明的进一步优选，上述轨道架的顶部沿马路铺设方向刻有刻度。

由于在轨道架的顶部设置了刻度，每次切割完成后，只需对照着刻度来移动轨道板即可进行精准的间隔定位，不用每次都手工测量间距。

作为本发明的进一步优选，上述轨道架两端的底部还设有滑轮收纳槽和滑轮，滑轮沿竖直方向活动的设置在滑轮收纳槽内。

在轨道架两端的底部设置滑轮收纳槽和滑轮是为了方便轨道架的固定和移动，要固定轨道架时，将滑轮收在滑轮收纳槽内，要移动轨道架时只需将滑轮从滑轮收纳槽中拉出并固定住，就能很方便的进行移动。

作为本发明的进一步优选，上述切割机主体的切割部的前后两端还设有水平的挡灰板，挡灰板紧贴切割机主体的切割部设置，挡灰板通过支架与切割机主体相连。

在切割机主体的切割部的前后两端设置挡灰板能挡住切割时产生的粉尘，防止粉尘上升，能有效的改善施工人员的工作环境。

作为本发明的进一步优选，上述轨道架上设置的轨道板有两块以上，每块轨道板上均设有切割机主体。

设置两块以上的轨道板，并且每块轨道板上均设有切割机主体，这样就能同时开工，节约切割的时间，提高工作效率。

作为本发明的进一步优选，上述轨道板的上底面还设有太阳能供电装置和电灯，太阳能供电装置和电灯均设置在切割机主体的一侧，太阳能供电装置包括太阳能电池板、太阳能支架和蓄电池，太阳能电池板通过太阳能支架与轨道板固定连接，蓄电池设置在太阳能电池板的底部，太阳能电池板的输出端与蓄电池的输入端电连接，蓄电池的输出端与电灯电连接。

白天时，太阳能电池板给蓄电池充电，夜间时，由蓄电池给电灯供电，这样就能进行夜间照明，更方便进行夜间施工。

与现有技术相比，本发明至少能达到以下有益效果中的一项：

1.在切割伸缩缝前不用划线，简化了施工步骤，切割出来的伸缩缝更加笔直，不会出现偏移，伸缩效果更好，更加美观。

2.不用每切割完一条伸缩缝就手工的测量距离以确定下一条伸缩缝的切割位置，只需要通过轨道架的顶部的刻度，就能很精准的移动轨道板。

3.设置了挡灰板，能改善施工人员的工作环境。

4.设置了太阳能供电装置和电灯，能在夜间施工时提供照明。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为图1的侧视图。