[发明专利]一种茶油冷却精滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及茶油深加工装置技术领域，具体为一种茶油冷却精滤装置。

背景技术

茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。

然而，现有茶油生产领域中，茶油处于毛油阶段时常常有杂质或大颗粒物质混合在内，因此需要进行大规模的过滤处理，在山茶油的生产过程中，通常会存在一些大颗粒的杂质，如果不进行过滤，则会导致加工的茶油品质变差，现有技术中的过滤装置，过滤效果较差，过滤不够理想，且维护不便，过滤时仅通过一道过滤，过滤不充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶油冷却精滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶油冷却精滤装置，包括壳体、电机、搅拌室、冷却室和过滤室，所述壳体的表面安装有控制面板，所述控制面板上方的壳体表面设置有观察窗，所述壳体的一侧设置有茶油进口，所述壳体的顶部安装有电机，所述壳体内部的上端设置有搅拌室，所述搅拌室的内部通过轴承安装有搅拌辊，且搅拌辊的输入端通过皮带轮机构与电机的输出端连接，所述搅拌辊上安装有桨叶，所述搅拌室的底部设置有出液口，所述出液口处安装有冷却输送管道，所述冷却输送管道上靠近出液口处安装有电磁阀，所述搅拌室下方的壳体内部设置有冷却室，所述冷却室内部的顶端安装有冷凝器，所述冷却室下方的壳体内部设置有过滤室，所述过滤室上端与冷却输送管道的一端连接，所述过滤室的内部通过分隔筛板依次设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第三过滤层内部的底端设置有茶油出口，所述茶油出口处安装有精滤筒，所述精滤筒的一侧设置有安装部件，所述安装部件上设置有螺纹安装孔，所述精滤筒的表面均匀设置有过滤孔。

优选的，所述壳体表面的下端设置有检修门。

优选的，所述搅拌室内部的顶端设置有注液口。

优选的，所述冷却室的上端和底端分别设置有管道入口和管道出口，且管道入口和管道出口处皆设置有密封圈。

优选的，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的过滤密度依次增大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明茶油冷却精滤装置内部的搅拌室内安装有搅拌辊、桨叶以及添加磷酸的注液口等结构，通过安装搅拌辊、桨叶以及添加磷酸的注液口等结构可以将压榨后的茶油在搅拌室内部进行脱酸处理，使茶油的品质更佳，而在冷却室的内部设置有螺旋状的冷却输送管道以及水凝器等结构可以使高温度的茶油在冷却室内部进行高效冷却效率，而通过在过滤室的内部设置有密度不同的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层可以对茶油进行实际有效的分层过滤，最后通过在茶油出口处安装精滤筒可以更深层次的对过滤后的茶油进行精滤。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的精滤筒结构示意图。

图中：1-检修门；2-壳体；3-控制面板；4-观察窗；5-茶油进口；6-注液口；7-搅拌辊；8-皮带轮机构；9-电机；10-轴承；11-搅拌室；12-桨叶；13-出液口；14-电磁阀；15-冷凝器；16-冷却输送管道；17-冷却室；18-密封圈；19-过滤室；20-第一过滤层；21-第二过滤层；22-第三过滤层；23-精滤筒；24-茶油出口；25-分隔筛板；26-过滤孔；27-安装部件；28-螺纹安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。