[发明专利]一种高光膜版的制作方法

权利要求书

1.一种高光膜版的制作方法，其特征是：包括以下步骤，

S1、基体制作：采用无缝钢管(2)加工而成形成版辊(1)；按质量百分比计，所述无缝钢管(2)的配方为：C：0.01％；Si：0.50％；Mn：0.02％；S：0.005％；P：0.005％；Cr：21.00％；Ni：8.50％；Cu：0.35％；N：0.01％；Ti：0.03％；余量为Fe和不可避免的杂质；

S2、基体镀铜处理：将版辊(1)基体放置在装有镀铜液的电镀槽中进行镀铜处理，镀得铜层的厚度为15～18μm；

S3、镀铜后版辊(1)表面处理：对铜面进行研磨处理；

S4、涂胶处理：涂感光胶后自然晾干，涂黑胶，使用红外线烘干机烘干；

S5、激光图像文件制作和版辊(1)的激光雕刻制作：印花原稿电脑分色转化为电脑数字文件，电脑分色后得到的图像经过网络输送给激光控制电脑，使激光雕刻头雕刻掉图文部分的黑胶，激光雕刻头上的紫外曝光灯使图文部分的感光胶被曝光，非图文部分被保留下来，且图文信息被固化在版辊(1)上，完成版辊(1)的显影，形成了显影区；

S6、版辊(1)的显影：版辊(1)边转变喷淋水，除去黑胶，采用稀碱液喷淋版辊(1)，时间2～3min，使感光胶曝光区被碱溶解，得到非曝光区的图案；

S7、电铸成型：将显影后的版辊(1)置于镀镍槽中，电铸，雕刻显影后的感光胶具有绝缘性，电铸后显影区形成网孔；

S8、版辊(1)的清洗：将电铸成型后的版辊(1)置于清洗液环境中进行喷淋式清洗处理；所述清洗液为乙醇水溶液，乙醇水溶液包括95～80wt％的乙醇和0.1～0.2wt％的NaCl。

2.根据权利要求1所述的一种高光膜版的制作方法，其特征是：步骤S2采用的镀铜液包括8g/l的CuSO4、0.8g/l的Na2SO3、0.5g/l的络合剂，且镀铜液的pH为11.0～11.5。

3.根据权利要求2所述的一种高光膜版的制作方法，其特征是：步骤S2采用的镀铜液还包括0.2～0.5g/l的NaCl和0.01～0.03g/l的PAA。

4.根据权利要求1所述的一种高光膜版的制作方法，其特征是：在步骤S5进行的过程中，全程通过鼓风机将惰性气体吹向版辊(1)。

5.根据权利要求1所述的一种高光膜版的制作方法，其特征是：在步骤S6时，在喷淋清洗版辊(1)时，同时使用毛刷洗刷版辊(1)表面除去黑胶。

6.根据权利要求1所述的一种高光膜版的制作方法，其特征是：步骤S1中所述无缝钢管(2)两端呈缩口设置形成安装段(3)，所述无缝钢管(2)和安装段(3)呈倾斜设置形成过渡段(4)。

7.根据权利要求6所述的一种高光膜版的制作方法，其特征是：所述过渡段(4)内焊接固定有加强杆(5)，所述加强杆(5)沿无缝钢管(2)径向设置，且所述加强杆(5)两端固定连接于过渡段(4)内壁。

8.根据权利要求7所述的一种高光膜版的制作方法，其特征是：所述安装段(3)外壁沿其轴向开设有补偿槽(8)，所述补偿槽(8)连通过渡段(4)，所述加强杆(5)包括调节杆(6)和固定杆(7)，所述固定杆(7)设有两根，所述调节杆(6)位于两根固定杆(7)之间且套设于固定杆(7)外，所述调节杆(6)为双向螺杆，所述固定杆(7)一端固定连接与过渡段(4)内壁，且另一端螺纹连接于调节杆(6)。

9.根据权利要求8所述的一种高光膜版的制作方法，其特征是：两个过渡段(4)内均设有两根加强杆(5)，两根所述加强杆(5)呈垂直设置。