[发明专利]锚杆防塌孔的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程领域，具体是一种锚杆防塌孔的施工方法。

背景技术

在土建施工中，尤其是地基与基础施工时，需要有抗浮抗拔措施，常用的设计桩基有抗拔锚杆、管桩、灌注桩等。在同类工程桩中，相比灌注桩、管桩等锚杆的造价只有其几分之一，且所需施工机械设备小，占地少，噪音少等特点，有良好的工程性能，以及较低的造价，在工程上得到普遍的使用。但在有些特殊地质中成孔较为困难，易塌方。某沿海岛屿工程中，采用抗拔锚杆设计，但由于地质复杂，上部含有较厚砂土层，中间夹杂淤泥质土层，下部为各层风化岩层，且土质含水量大。设计锚杆钢筋底部要求进入中风化岩层， 由于砂土和淤泥的粘结力小、自立性差，且钻机在进行入岩层施工时需要采用冲击破岩，由此产生一定的震动，导致上部成完的孔缩颈变形，甚至塌孔严重无法成形。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种提高同类软弱土层中钻孔成孔率的锚杆防塌孔施工方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种锚杆防塌孔的施工方法，包括

步骤1、切断外部流入锚杆施工场地内的水源；

步骤2、在锚杆施工场地周边挖排水沟，在水沟中设置降水井，井距不超过10米；

步骤3、在锚杆施工场地中部布置降水井，井距不超过10米；

上述降水井的深度与淤泥层深度相同并在锚杆施工前一周进行抽水作业；

步骤4、测放锚杆桩位；

步骤5、以锚杆桩位为中心，进行劈裂注浆、搅拌桩或旋喷桩加固作业，配置的水泥浆液中含有速凝剂、早强剂；

步骤6、取加固体的标准试块做抗压实验，待强度不低于5Mpa后及时进行成孔施工；如由于环境气候等因素加固体强度上升较快，可减少速凝剂等外加剂的使用，并加快锚杆的施工速度，防止加固体强度过高造成成孔困难；

步骤7、采用螺旋钻杆进行取土，将上部土层取出；

步骤8、待钻杆钻至岩层、无法再钻进时提出钻杆，更换冲击钻头，该钻头顶部设有出气孔，钻杆顶部接入压缩空气设备对孔内进行充气，钻杆深入孔底进行冲击破岩施工，同时桩孔顶部设水管，对桩孔内进行灌水；由此桩孔内破碎的岩石碎块、碎屑由空气作为动力随水被带出孔底达到出渣清孔的目的。

本施工方法使用降水井结合排水沟来降低施工场地的土层含水量，从而使砂土层和淤泥土层得到固结，提高土层的强度，从而提高了其土层稳定性。同时，对桩孔内灌水可以减少钻头冲击岩层是产生的噪音和减少震动，以及为钻头降温，减少磨损。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

一种锚杆防塌孔的施工方法，包括

步骤1、切断外部流入锚杆施工场地内的水源；

步骤2、在锚杆施工场地周边挖排水沟，在水沟中设置降水井，井距不超过10米；

步骤3、在锚杆施工场地中部布置降水井，井距不超过10米；

上述降水井的深度与淤泥层深度相同并在锚杆施工前一周进行抽水作业；

步骤4、测放锚杆桩位；

步骤5、以锚杆桩位为中心，进行劈裂注浆、搅拌桩或旋喷桩加固作业，配置的水泥浆液中含有速凝剂、早强剂；

步骤6、取加固体的标准试块做抗压实验，待强度不低于5Mpa后及时进行成孔施工；如由于环境气候等因素加固体强度上升较快，可减少速凝剂等外加剂的使用，并加快锚杆的施工速度，防止加固体强度过高造成成孔困难；

步骤7、采用螺旋钻杆进行取土，将上部土层取出；

步骤8、待钻杆钻至岩层、无法再钻进时提出钻杆，更换冲击钻头，该钻头顶部设有出气孔，钻杆顶部接入压缩空气设备对孔内进行充气，钻杆深入孔底进行冲击破岩施工，同时桩孔顶部设水管，对桩孔内进行灌水；由此桩孔内破碎的岩石碎块、碎屑由空气作为动力随水被带出孔底达到出渣清孔的目的。

本施工方法使用降水井结合排水沟来降低施工场地的土层含水量，从而使砂土层和淤泥土层得到固结，提高土层的强度，从而提高了其土层稳定性。同时，对桩孔内灌水可以减少钻头冲击岩层是产生的噪音和减少震动，以及为钻头降温，减少磨损。