[发明专利]一种钒钛磁铁矿的处理方法

权利要求书

1.一种钒钛磁铁矿的处理方法，包括以下步骤：

（1）高品位钒钛磁铁矿精矿的制备：将钒钛磁铁矿通过超细磨、弱磁选得到高品位钒钛磁铁矿精矿；

（2）还原：将步骤（1）得到的高品位钒钛磁铁矿精矿用水溶性有机粘结剂造球，干燥，利用还原性气体高温还原得到金属化球团；

（3）熔分：将步骤（2）得到的金属化球团加助熔剂和石墨粉进行熔分，得到生铁和钛渣；

（4）熔分钛渣缓慢冷却：将步骤（3）得到的钛渣经过缓冷，使钛渣中的钛的主物相黑钛石晶粒长大，得到缓冷钛渣；

（5）浮选富集黑钛石：将步骤（4）得到的缓冷钛渣细磨，浮选得到黑钛石精矿。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤（1）中磨矿细度为-325目占85~95wt%。

3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤（1）中弱磁选包括粗选和精选两个步骤，粗选磁场强度为70~90kA/m，精选磁场强度为30~50kA/m。

4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述水溶性有机粘结剂为聚乙烯醇、淀粉、佩里多、聚丙烯酸酯、蜂蜜或其他常规水溶性有机粘结剂。

5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤（2）中水溶性有机粘结剂用量为0.6~1wt%，造球球径为6~12mm。

6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述还原性气体为CO、CO+N₂、H₂、CO+H₂中的任意一种，还原温度为1100~1250℃，还原时间为20~60min。

7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤（3）中助熔剂为CaO和B₂O₃，CaO用量为0.5~1.5wt%，B₂O₃用量为0.2~1wt%；石墨粉用量为2~5wt%，石墨粉可用煤粉代替；熔分温度为1550~1650℃，熔分时间为20~60min。

8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤（4）中缓冷步骤为以2~10℃/min的速率降温至1200℃以下后自然冷却到室温。

9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤（5）将缓冷钛渣细磨至细度为-325目占70~95wt%。

10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤（5）中浮选步骤用水玻璃200~1000g/t为抑制剂，MOH或油酸钠500~1200g/t为捕收剂。