[发明专利]一种改善土壤的大豆用复合肥的制备方法

权利要求书

1.一种改善土壤的大豆用复合肥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将粪便、棉籽粕、EM菌剂送入发酵池中，加水，搅拌均匀后发酵，加入油菜秸秆、蛋白粉、鱼骨粉、硅藻土、纳米高岭土、沸石粉、EM菌剂继续发酵得到预制发酵料；

S2、将预制发酵料脱水，发酵，向发酵物料中通气增氧；再加入羧甲基纤维素钠、海泡石、玉米种皮复合物搅拌均匀，送入陈化槽陈化，脱水，造粒，干燥得到改善土壤的大豆用复合肥。

2.根据权利要求1所述改善土壤的大豆用复合肥的制备方法，其特征在于，S1中，将粪便、棉籽粕、EM菌剂送入发酵池中，加水至体系含水量为60-70wt%，搅拌均匀后发酵，发酵温度为30-40℃，加入油菜秸秆、蛋白粉、鱼骨粉、硅藻土、纳米高岭土、沸石粉、EM菌剂继续发酵2-4天，每隔2-4h翻堆一次，得到预制发酵料。

3.根据权利要求1所述改善土壤的大豆用复合肥的制备方法，其特征在于，S1中，按重量份将40-80份粪便、20-30份棉籽粕、0.1-0.6份EM菌剂送入发酵池中，加水，搅拌均匀后发酵，加入20-40份油菜秸秆、2-8份蛋白粉、2-8份鱼骨粉、5-12份硅藻土、10-20份纳米高岭土、4-10份沸石粉、0.15-0.35份EM菌剂继续发酵得到预制发酵料。

4.根据权利要求1所述改善土壤的大豆用复合肥的制备方法，其特征在于，S2中，将预制发酵料脱水至含水量为30-40wt%，在温度40-60℃下发酵2-4天，每1-3h翻堆一次并向发酵物料中通气增氧；再加入羧甲基纤维素钠、海泡石、玉米种皮复合物搅拌均匀，送入陈化槽陈化2-6天，脱水至含水量为10-16wt%，造粒，干燥得到改善土壤的大豆用复合肥。

5.根据权利要求1所述改善土壤的大豆用复合肥的制备方法，其特征在于，S2中，预制发酵料、羧甲基纤维素钠、海泡石、玉米种皮复合物的重量比为100：2-6：2-4：15-20。

6.根据权利要求1所述改善土壤的大豆用复合肥的制备方法，其特征在于，S2中，玉米种皮复合物采用如下工艺制备：将去脂玉米种皮粉、水搅拌，加入中性蛋白酶酶解，灭活，调节体系pH至为6.5-6.9，加入耐高温α-淀粉酶升温拌，灭活，过滤，干燥，加入埃洛石粉、水搅拌，加入六偏磷酸钠继续搅拌，离心，喷雾干燥，加入盐酸升温搅拌，抽滤，固体物洗涤至呈中性，干燥，粉碎得到玉米种皮复合物。

7.根据权利要求1所述改善土壤的大豆用复合肥的制备方法，其特征在于，S2中，玉米种皮复合物采用如下工艺制备：按重量份将5-12份去脂玉米种皮粉、40-60份水搅拌40-80min，搅拌温度为65-75℃，加入0.02-0.1份中性蛋白酶酶解65-80min，灭活，调节体系pH至为6.5-6.9，加入0.15-0.3份耐高温α-淀粉酶在温度70-78℃搅拌0.5-1.5h，灭活，过滤，干燥，加入2-8份埃洛石粉、40-60份水搅拌0.5-1.5h，搅拌速度为400-520r/min，加入0.5-1.2份六偏磷酸钠继续搅拌50-100min，离心20-30min，离心速度为800-1200r/min，喷雾干燥，加入40-60份浓度为2-3.5mol/L盐酸在温度90-96℃搅拌30-60min，抽滤，固体物洗涤至呈中性，在温度110-130℃干燥，粉碎得到玉米种皮复合物。