[发明专利]一种废油脂用于浮选的工艺

说明书

本发明公开了一种废油脂用于浮选的装置及工艺，该装置包括油脂储槽，油脂储槽依次连接雾化装置、浮选机，浮选机的收集槽连接第一压滤机，浮选机底部连接第二压滤机；第一压滤机和第二压滤机的矿物出口端与皮带连接，皮带端部为料仓；第一压滤机的液体出口端连接油脂储槽。工艺过程为：经处理后的液体废油脂，雾化后进入浮选机，与浮选机中的待浮选物质充分接触，废油脂与非极性物质结合形成油脂层，通过刮板将上层的油脂层刮出，送入压滤机内，压滤出的油脂返回到油脂储槽循环使用，压滤得到的固体物质即为选出物质。本发明改进了浮游选矿工艺，省却了泡沫浮选中的充气环节，而且解决了精矿含水率高的难题；使废油脂变废为宝。

技术领域

本发明涉及一种废油脂用于浮选的装置及工艺，具体涉及一种利用地沟油、潲水油等废油脂作为浮选介质的浮选工艺。属于废油脂回收利用技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，家庭烹饪及餐饮业发展迅速，大量废弃油脂（包括地沟油、潲水油等）产生，其安全隐患被社会重点关注。部分废弃油脂被不法商贩通过不正当渠道加工提炼成“食用油”再次进入市场，回流餐桌。由于动植物油脂经过高温氧化会产生剧毒的黄曲霉素、苯并芘等致癌物质，这将会对人类的健康造成巨大威胁。因此，对废弃油脂的综合利用惠及人们健康生活，具有重要的社会意义。

泡沫浮选是目前使用最为广泛的浮游选矿技术。利用气泡将疏水性矿粒从矿浆深处运到矿浆表面，并在泡沫层中使其进一步净化以提高精矿品味的选矿方法。而泡沫浮选过程中，刮泡后的精矿含有大量的水需要脱水处理，尽管如此，精矿的含水率仍然很高。例如，选煤中采用真空过滤法脱水后，精煤含水率仍然很高（32%左右），采用压盘式过滤法脱水后，精煤含水率也在23%左右。而作为产品精煤的水分指标必须≤8%，由此给整个选煤工艺的选择和设备投入及相关配套的投入巨大，增加耗能进而增加产品成本。因此，进一步改进浮选精煤脱水工艺是很有必要的。

而目前采用的不管是真空过滤、快开压滤、板框压滤、带式过滤等等方式，都在某一方面降低了精煤水分，却不能彻底改善或解决含水率高的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种废油脂用于浮选的工艺，目的在于解决地沟油、潲水油等废油脂的利用问题，并解决浮选工艺中精矿含水率高的问题。

本发明提供的工艺，以废油脂作为非极性介质，经雾化后进入矿浆中将非极性精矿运到油脂层，并在油脂层中净化提高精矿品味，降低精矿含水率。

本发明提供了一种废油脂用于浮选的工艺，经处理后的液体废油脂，雾化后进入浮选机，与浮选机中的待浮选物质充分接触，废油脂与非极性物质结合形成油脂层，通过刮板将上层的油脂层刮出，送入压滤机内，压滤出的油脂返回到油脂储槽循环使用，压滤得到的固体物质即为选出物质。

上述工艺中，所述废油脂是地沟油、潲水油、煎炸油、过期食用油、屠宰场下脚料中的一种或几种。

进一步地，所述废油脂先经过脱胶、脱杂、脱臭处理，并经降凝处理，油脂中含水率≤1%，凝固点≤10℃。

上述工艺中，所述待浮选物质为矿物或煤。所述矿物包括亲油疏水性矿物，如：石墨、石蜡、辉钼矿等。

废油脂用于矿物浮选时：浮选过程中将废油脂雾化通入矿浆中，矿浆的质量浓度为8%—60%，油珠携带亲油性矿物上浮到矿浆表面形成含矿物的油脂层，通过刮板将含矿物油脂刮出，含矿物油脂通过压滤机压滤后得到所选精矿，压滤出的油脂返回到油脂储槽循环使用。亲水性矿物通过底流流出进入压滤机压滤后得到剩余尾矿，压滤出的水循环使用。

废油脂用于煤浮选时，在选煤浮选过程中，废油脂通过雾化进入煤浆中，煤浆的质量浓度为8%—20%，油珠携带煤粒上浮到煤浆表面形成含精煤的油脂层，而亲水的矿物质留在水中，含精煤油脂通过刮板刮出，进入压滤机压滤后得到所选精煤，压滤出的油脂返回到油脂储槽循环使用。亲水性矿物通过底流流出进入压滤机压滤后得到剩余尾矿，压滤出的水循环使用。