[发明专利]一种光纤分离装置在审

专利信息
申请号: 201710206677.4 申请日: 2017-03-31
公开(公告)号: CN106938885A 公开(公告)日: 2017-07-11
发明(设计)人: 陈钦旺 申请(专利权)人: 陈钦旺
主分类号: C03B37/16 分类号: C03B37/16;C03B37/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 323401 浙江省丽*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 光纤 分离 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种光纤制备装置,特别涉及一种光纤分离装置。

背景技术

通讯系统中所用的光纤一般包括由包层包围的玻璃纤芯,该包层同样由与 纤芯光学性能不同的玻璃制成。光纤一般由一外保护层所覆盖。通过将具有制 造纤芯的适当成分玻璃、且该成分的玻璃外包围一层具有制造包层的适当成分 玻璃所构成的加热且部分熔融预制件拉制成一根细纤维制成这种光纤。当由预制件拉出一根软的熔融玻璃时,纤芯玻璃和包层玻璃都伸展。纤芯保持在中 央,而包层保持在外部,从而形成纤维成品的组合纤芯和包层结构。当纤维从 预制件上拉下来时,冷却且固化,然后加上覆层。这些工艺都是在高速下进行 的,因此纤维是在高速率下拉制的。

在一光纤通讯系统的工作情况下,作用于纤维一端的光根据所要传送的信 息脉动或逐渐变化。在纤维另一端接收光的脉动或逐渐变化。光通过纤维的速 度取决于许多因素,包括制成纤芯和包层的材料的光学性能以及纤芯的直径。 一般用于光学数据传送系统的纤维都是所谓的“单模”光纤。在这种光纤中, 纤芯直径小得足以使所有光必须以所谓的“基模”或“HE11”传送模式穿过 纤芯。虽然对光纤的传送模式的充分讨论是超出本发明范围的,但是基模或HE11模式可认为是沿着纤芯轴线的直线光传播,而与高阶模式中光以锯齿形 传播的情况相反。在一理论上理想的单模纤维中,因为所有光都是以相同模式 通过纤维的,所以给定波长的光都将以相同速度穿过相同长度的纤维。然而, 沿着纤维穿过的光一般包括具有不同偏振的部分,即,构成光的光磁波方向不 同。如果纤芯不是理想的圆柱形而是不很圆的话,则有长径和短径,那么一个 偏振的光将有与纤芯长径方向一致的电波,而另一偏振的光的电波将与纤芯的 短径方向一致。在此情况下,纤芯的有效直径对于一个偏振光和另一偏振光将 有所不同。具有不同偏振的光部分将以不同速度移动。换言之,纤维在与其长 度垂直的一个方向上具有一“慢”轴线,而在与其长度垂直的另一方向上具有 一“快”轴线。这种现象在光纤通讯技术中称为偏振模色散或“PMD”。除 了纤芯直径不同外,纤维中其它的缺陷也会引起PMD。PMD引起沿着纤维传 送的光脉冲或波失真,从而使信号质量降低,并且限制了可沿纤维通过信息的 速率。

光纤通过将光纤用玻璃母材在光纤用拉丝炉中加热软化,而从拉丝炉的下方进行拉丝,经由冷却装置、处于其下游的拾取装置等而进行卷绕。对于该拾取装置,作为能够实现紧凑化的构造,已知折带式等。在日本特开平9-227171号公报、日本特开平7-61710号公报中公开了折带式的拾取装置,示出了利用绞盘轮及绞盘带把持光纤的构造。然而,在折带式的构造中,随着拾取速度变高,绞盘带由于在该带处产生的离心力而变得容易从绞盘轮的周面浮起。因此,存在如下问题,即,有时在绞盘带和绞盘轮之间出现间隙而无法把持光纤会发生打滑,不能实现拾取速度的高速化。此外,虽然只要增大绞盘带的张力,浮起就会变小,但如果增大张力,则会划伤光纤,或者将光纤的包覆层从玻璃剥离,因此无法将张力增加得过大.另一方面,在日本特开2000-185932号公报中还公开了一种拾 取装置的构造,其省略绞盘带,仅利用绞盘轮对光纤进行拾取。即使仅利用绞盘轮对光纤进行拾取,也会产生光纤相对于绞盘轮的周面容易打滑的问题。

随着光纤薄片的发展,光纤的分离薄片化也越来越重要。但是现有的技术,能够对光纤的分离的过程过于单一,在光纤束的分离薄化过程中,不能够根据需要随时对分离张力进行调节。

发明内容

本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的目的是提供一种解决以上问题的光纤分离装置。具体地,本发明提供能够将光纤纤维束分离成宽、薄的光纤薄片的光纤分离装置。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种光纤分离装置,包括引导辊组、分离辊组、PLC控制装置以及张力检测辊,所述引导辊组包括第一引导辊组和第二引导辊组,其中,所述第一引导辊组设置在所述分离辊组之后,所述第二引导辊组设置在所述第一引导辊组之后,所述张力检测辊设置在所述第一引导辊组和所述第二引导辊组之间,在所述第一引导辊组和分离辊组之间之间设置有张力检测辊,分离辊组之间设置有振动整理装置。

在本发明中,所述分离辊组包括N个分离辊,其中,N为大于等于2的偶数,所述分离辊的外表面沿轴向均匀设置有至少一个导向槽,所述N个分离辊组包括上辊和下辊,所述上辊和所述下辊交替设置在光纤纤维束的下方和上方,并且其中,所述上辊分布在同一水平面内,所述下辊分布在同一水平面内。

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